[实用新型]一种混齿铆接式散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽车散热器，尤其是涉及混齿铆接式散热器。

背景技术

现有主片铆齿形状为矩形的凸齿，将水室放入主片槽内，将四周矩形凸齿扣压铆接在水室的四周即可。采用矩形凸齿的主片结构简单，矩形凸齿折弯变形与水室铆接在一起。散热器内部的冷却液会产生蒸汽，会给水室一个向上的推力，当主片的料厚小于1.5mm时，矩形凸齿的强度不高，水室在蒸汽的压力的作用下很容易将矩形凸齿顶起使得矩形凸齿回弹，水室与主片分离。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种主片与水室结合更加牢固的混齿铆接式散热器，铆接结构更加合理。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种混齿铆接式散热器，包括芯体，在芯体的上侧、下侧分别焊接有主片，芯体通过主片与水室铆接，所述的主片两端设置有与水室两端铆接的凸齿，水室的两端设置有与凸齿配合的凸台，水室的两边设置有平台，主片的两边设置有凸边，凸边包覆在平台的外侧，凸边设置有与水室平台平行的扁平状的若干通孔，这些通孔沿平台的长度方向布置，通孔上侧的凸边在压力作用下内凹形成波浪状的蝶形齿，蝶形齿的下边缘与水室两边的平台卡接。扁平的通孔上侧的凸边在压力作用下产生内凹形成了蝶形齿，通孔的上边缘即蝶形齿的下边缘与平台卡接，主片与水室产生了牢固的结合，所有通孔的上边缘连接为一体具有较高的强度，而水室内部的蒸汽压力垂直与通孔的上边缘，不会将内凹的形状反弹，水室内部的蒸汽要具有将通孔上边缘撕裂的压力才能将水室与主片分离，采用这种蝶形齿可以更加牢固的将主片与水室铆接在一起。

若干个扁平状的通孔等距布置在凸边上。

水室的平台上设置有与蝶形齿配合的蝶形凹槽。

主片两端的凸齿为矩形凸齿。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

采用这种铆接方式可以提高水室与主片之间的结合强度，水室内部只有具备将通孔撕裂的压力才能将水室与主片分离，可以根据需要适当的降低主片的厚度，降低散热器的重量和成本。

附图说明

图1是混齿铆接式散热器的结构示意图。

图2是主片与水室的铆接的结构示意图。

图3是图2的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1所示，一种混齿铆接式散热器，包括芯体1、焊机在芯体上侧和下侧的主片2，芯体通过主片2铆接有水室3。

如图2和3所示，水室3包括设置在两端的凸台31，两边设置有平台32，主片的两端设置有矩形的凸齿21，凸齿包覆在水室两端的凸台外侧，压制凸齿使得凸齿与凸台铆接，主片的两边设置有凸边22，凸边22包覆在水室两边平台32的外侧，凸边开设有多个与平台平行的扁平状的通孔23，通孔沿着平台的长度方向等距布置，通孔的上边缘与平台齐平，通孔上侧的凸边在压力作用下产生内凹形成波浪状的蝶形齿24，通孔的上边缘即蝴蝶齿的下边缘25与平台卡接，平台上设置有与蝶形齿配合的蝶形凹槽33。