[实用新型]一种高热利用率的铝合金熔炼炉

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种高热利用率的铝合金熔炼炉。

背景技术

随着工业经济飞速发展，对铝合金的需求越来越大，现有技术中铝合金生产所使用的熔炼设备大都采用燃料反射炉，这种炉型是利用燃料在炉膛内燃烧产生的火焰、高温烟气对流和炉墙炉顶辐射传热的方式对铝或铝合金熔体和固体料进行直接加热。存在的主要问题是熔炉热利用率低，燃料单耗高，能源浪费且金属回收率低，浪费资源。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型公开一种高热利用率的铝合金熔炼炉，包括：熔体加热室、热风室、加料室、泵池和熔池；所述熔体加热室内横向设置有多层隔板，将所述熔体加热室的内部空间上下隔开形成上部加热区和下部加热区；且所述上部加热区内开设有进风通道，以及出风通道；所述隔板上竖直设置有多根热管，所述多根热管均匀分布在所述隔板上，且所述热管的一端位于所述上部加热区内，另一端位于所述下部加热区内；所述热风室上设置有蓄热式燃烧装置；所述泵池内设置有泵。

优选地，所述隔板的层数为两层。

本实用新型的有益效果是所述高热利用率的铝合金熔炼炉能够大大提高热传递和热利用效率，避免火焰和热烟气对熔体的氧化烧损和污染；而熔体能通过泵在各室快速循环流动，能够保持熔体在熔炼时各部分温度和化学成分均匀一致，降低熔炼过程对金属本身物性的影响。

附图说明

图1是本实用新型所述高热利用率的铝合金熔炼炉的结构示意图。

其中，熔体加热室1、热风室2、加料室3、泵池4、进风通道5、出风通道6、隔板7、热管8、下部加热区9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图所示，本实用新型公开一种高热利用率的铝合金熔炼炉，包括：熔体加热室1、热风室2、加料室3、泵池4和熔池；所述熔体加热室1内横向设置有多层隔板7，将所述熔体加热室1的内部空间上下隔开形成上部加热区和下部加热区9；且所述上部加热区内开设有进风通道5，以及出风通道6；所述隔板7上竖直设置有多根热管8，所述多根热管8均匀分布在所述隔板7上，且所述热管8的一端位于所述上部加热区内，另一端位于所述下部加热区9内；所述热风室2上设置有蓄热式燃烧装置；所述泵池4内设置有泵。所述隔板7的层数为两层。所述高热利用率的铝合金熔炼炉能够大大提高热传递和热利用效率，避免火焰和热烟气对熔体的氧化烧损和污染；而熔体能通过泵在各室快速循环流动，能够保持熔体在熔炼时各部分温度和化学成分均匀一致，降低熔炼过程对金属本身物性的影响。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。