[实用新型]一种混凝土模具运输车

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工工装领域，特别涉及一种混凝土模具运输车。

背景技术

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，且模具种类很多，包括塑料模、橡胶模和粉末冶金模等，模具多用金属制成，其重量较大，因此在搬运、存放过程中需要专门工具辅助进行。

在实际生产过程中，规模较大的混凝土加工厂需要加工不同种类、不同尺寸的混凝土产品，因此磨具的种类较多，为了方便保管和分类，通常会有专门的模具库，在模具库内放有模具架，用于分类放置模具，而上述的模具搬运装置只能够实现模具的移动和翻转，却难以将模具抬升到不同模具架的不同高度，同时也难以将搬运装置上的模具移动到模具架上。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混凝土模具运输车，便于放置和运输混凝土模具，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种混凝土模具运输车，包括小车本体，所述小车包括平板以及设置在平板底部的滚轮，平板上设有侧壁敞口的箱体，该敞口结构处设有铰接的翻板，箱体内设有模具放置架，模具放置架的底部设有滑轮，箱体内侧的底部设有对应的滑槽，滑轮在滑槽内滑动，模具放置架顶部两侧在对应的位置设有连杆，箱体顶部两侧设有通槽，连杆穿过通槽，连杆的端部通过圆柱杆相连接，模具放置架设有三层，每层的端部铰接有模具放置板。

优选的，所述模具放置板的上表面设有模具固定槽。

优选的，所述连杆与模具支撑架是铰接的结构。

优选的，所述模具放置架端部的两侧设有铰接的支撑杆，支撑杆的长度与模具放置架与地面之间的距离一致。

优选的，所述圆柱杆的外侧壁包裹有橡胶层，橡胶层上设有防滑颗粒。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的模具运输车，模具放置架设置在小车内，模具放置架相对于小车可以滑动，通过推动连杆带动整个模具放置架在小车内滑动，模具放置架滑出小车外后，翻转支撑杆起到支撑的作用，模具放置架一共设有三层，装模具时从下而上，卸模具时从下而上，模具放置板相对于模具放置架是铰接的，方便装卸模具，模具放置板设有模具固定槽，用来放置模具，整个装置使用起来十分方便，大大提高了模具运输的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是模具放置架的结构示意图；

图3是箱体的顶部俯视图；

图4是模具放置板的结构示意图。

其中，1--平板、2--滚轮、3--箱体、4--翻板、5--模具放置架、6--滑轮、7--滑槽、8--连杆、9--通槽、10--圆柱杆、11--模具放置板、12--模具固定槽、13--支撑杆、14--橡胶层、15--防滑颗粒、16--直角槽。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1出示本实用新型的具体实施方式：一种混凝土模具运输车，包括小车本体，所述小车包括平板1以及设置在平板1底部的滚轮2，平板1上设有侧壁敞口的箱体3，该敞口结构处设有铰接的翻板4，箱体3内设有模具放置架5，模具放置架5的底部设有滑轮6，箱体3内侧的底部设有对应的滑槽7，滑轮6在滑槽7内滑动，模具放置架5顶部两侧在对应的位置设有连杆8，箱体3顶部两侧设有通槽9，连杆8穿过通槽9，连杆8的端部通过圆柱杆10相连接，模具放置架5设有三层，每层的端部铰接有模具放置板11，连杆8与模具支撑架是铰接的结构。

如图2所示，模具放置架5端部的两侧设有铰接的支撑杆13，铰接处设有直角槽16，可以限制支撑杆13的转动角度，支撑杆13的长度与模具放置架5与地面之间的距离一致。

如图3所示，圆柱杆10的外侧壁包裹有橡胶层14，橡胶层14上设有防滑颗粒15。

如图4所示，模具放置板11的上表面设有模具固定槽12。