[实用新型]一种硬盘粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎设备技术领域，更具体地说，它涉及一种硬盘粉碎机。

背景技术

在信息化高度发达的今天，对于硬盘中包含敏感资料的人们，直接将硬盘丢弃或转手卖掉，极易造成重要的资料泄露，因此单单的清除硬盘内的文件资料无法将硬盘内的重要信息完全删除，需将硬盘完全粉碎，保证硬盘内资料无法再读取，因此也趋生了硬盘粉碎机的发展。

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业。由于硬盘所采用的外壳基本为合金钢或铝合金，具有一定的韧性，因此，硬盘粉碎机主要采用剪切粉碎的方式。

但是硬盘的结构较为特殊，其外部为金属制外壳，内部采用塑料等塑性硬度高、但韧性低的填充物，核心存储部采用铝或玻璃作为信息存储介质；因此直接对硬盘进行剪切粉碎，由于外壳为韧性较大的金属，内部填充物硬度较大，结构强度高，使外壳发生变形前首选需要破坏填充物的结构，因此剪切齿（粉碎机的核心部件）剪切硬盘的所需的力较大，而带动剪切齿转动的电机负载更高，也增大了剪切齿的磨损。

因此，需要对硬盘进行一定的预处理，破坏硬盘内部填充物的结构强度，使硬盘更易剪切，加快粉碎机对硬盘的粉碎效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种硬盘粉碎机，能够在硬盘粉碎前将其进行弯折，破坏硬盘内填充物的结构，使硬盘更易粉碎，减少电机负载，延长剪切齿轴的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种硬盘粉碎机，包括固定架和壳体，所述的壳体位于固定架上，壳体上设有入料口，固定架上转动连接有用于粉碎用的剪切齿轴，固定架上固定有带动剪切齿轴转动的电机，所述的壳体内壁转动连接有预挤压辊，所述预挤压辊设置于剪切齿轴和入料口之间，所述的预挤压辊套设有若干凸肋。

通过采用上述技术方案，预挤压辊转动带动其周面的凸肋一同转动并挤压折弯硬盘，硬盘受到挤压折弯后，其内部的高硬度高脆性的填充物变形并均匀碎裂，结构强度降低，降低了剪切齿轴对硬盘剪切时所需力，使硬盘更易粉碎，减少电机负载，延长剪切齿轴的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述凸肋呈环形，凸肋与预挤压辊同心且一体。

通过采用上述技术方案，环形凸肋与预挤压辊同心设置，在预挤压过程中凸肋对硬盘的挤压更为均匀；凸肋与预挤压辊一体设置增加凸肋的结构强度，使凸肋的使用寿命能够最大限度的提高。

本实用新型进一步设置为：所述的凸肋上设有用于增加咬紧力的肋槽。

通过采用上述技术方案，肋槽增大了凸肋对硬盘的咬紧力，当硬盘进入预挤压辊发生变形时，硬盘部分卡入肋槽内，使硬盘更易咬入，使其弯折过程中硬盘也不易脱出。

本实用新型进一步设置为：所述的凸肋过预挤压辊轴心的截面呈三角形或梯形。

通过采用上述技术方案，凸肋呈三角形或梯形的截面，凸肋外端与硬盘接触面积小，对硬盘所产生的压强较大；而凸肋与预挤压辊连接的一端较厚，能起到良好的固定作用。

本实用新型进一步设置为：所述的凸肋高度为20~30mm。

通过采用上述技术方案，凸肋高度小于20mm，则凸肋对硬盘的弯折程度较小，硬盘内填充物结构破坏程度低；若凸肋高度大于30mm，硬盘产生变形量较大，填充物破坏较高，但是凸肋挤压硬盘所需的力较大，因此电机负载大，易损坏。因此凸肋高度为20~30mm时，凸肋挤压硬盘表面所需的力适中，电机负载较小，对硬盘表面和内部的结构破坏较大，使硬盘更易被剪切齿剪切。

本实用新型进一步设置为：所述的壳体与固定架可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，壳体与固定架可拆卸连接，壳体打开即可打开硬盘粉碎机固定架内部的粉碎腔室，可对剪切齿轴进行相应的更换和维护。

本实用新型进一步设置为：所述的剪切齿轴和预挤压辊均通过独立的电机驱动。

通过采用上述技术方案，剪切齿轴和预挤压辊均采用独立的电机驱动，保证二者能够独立运转，减少电机负载，避免电机损坏，无需将剪切齿轴和预挤压辊同步启动。

附图说明

图1为本实用新型硬盘粉碎机实施例的结构示意图；

图2为本实用新型硬盘粉碎机实施例的内部结构示意图；

图3为本实用新型硬盘粉碎机实施例的内部结构示意图；