[实用新型]触控显示面板及其黑色边框触控面板

说明书

技术领域

本实用新型涉及触控技术领域，特别是涉及一种触控显示面板及其黑色边框触控面板。

背景技术

触控显示面板通常包括依次层叠的玻璃盖板、触控感应模组及显示模组，相邻的两部件之间通过粘结层进行粘结。

一般地，玻璃盖板具有触控表面及与触控表面相对设置的连接表面，通过在玻璃盖板的连接表面的边框区域设置油墨层，以在玻璃盖板上形成可视区和围绕可视区设置的非可视区。触控感应模组具有触控区及引线区，触控区通常位于可视区，引线区位于非可视区，与油墨层对应。

然而，由于可视区并未设置油墨层，因此可视区和非可视区的反射强度存在明显的差异，在息屏状态下时，可视区的反射较大，其视觉效果比非可视区要亮得多，导致可视区与非可视区的显示效果不一样，达不到浑然一体的效果。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种在息屏状态下时可视区和非可视区显示效果一致的触控显示面板及其黑色边框触控面板。

一种黑色边框触控面板，包括：

盖板，具有触控表面及与所述触控表面相对设置的连接表面，所述盖板形成有可视区及围绕所述可视区设置的非可视区；

增反膜，设置于所述连接表面的边缘且对应位于所述非可视区内，所述增反膜用于增大所述非可视区的反射能力，以使非可视区的显示效果与可视区的显示效果相同；

油墨层，设置于所述增反膜远离所述盖板的表面，所述油墨层对应位于所述非可视区内；及

触控感应模组，设置于所述油墨层远离所述增反膜的表面及所述盖板的连接表面。

在其中一个实施例中，所述增反膜为五氧化二铌层、氧化铝层、氧化铈层或者氧化镁层。

在其中一个实施例中，所述增反膜的厚度范围为25nm～30nm。

在其中一个实施例中，所述触控感应模组通过粘胶层贴附于所述油墨层远离所述增反膜的表面及所述盖板的连接表面。

在其中一个实施例中，所述触控感应模组包括基板及导电层，所述导电层被图案化而形成多个第一触控电极及与所述第一触控电极相互绝缘的多个第二触控电极，所述第一触控电极用于判定触摸点的X轴坐标，所述第二触控电极用于判定触摸点的Y轴坐标。

在其中一个实施例中，所述基板为PET层。

在其中一个实施例中，所述导电层为ITO层。

在其中一个实施例中，所述触摸感应模组包括依次层叠的基板、第一导电层及第二导电层，所述第一导电层与所述第二导电层相互绝缘。

一种触控显示面板，包括：

如以上任意一项所述的黑色边框触控面板；及

显示模组，设置于所述触控感应模组远离所述盖板的表面。

在其中一个实施例中，所述显示模组通过粘胶层贴附于所述触控感应模组远离所述盖板的表面。

上述黑色边框触控面板至少具有以下优点：

增反膜设置于连接表面的边缘且对应于非可视区，可以增大非可视区的反射能力，从而使非可视区与可视区的显示效果相同，避免息屏状态时出现可视区和非可视区显示效果不一样的情况，从而达到息屏时一体化的效果。

上述触控显示面板因为应用了上述黑色边框触控面板，所以也具有避免息屏状态时出现可视区和非可视区显示效果不一样的情况，从而达到息屏时一体化的效果。

附图说明

图1为一实施方式中的触控显示面板的剖视图；

图2为图1中黑色边框触控面板的剖视图；

图3为图2中可视区与非可视区的反射曲线对比图，其中横轴代表波长，单位为nm，纵轴代表反射率，曲线1表示可视区的反射率，曲线2表示非可视区的反射率；

图4为一实施方式中的黑色边框触控面板的制作方法的流程示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。