[实用新型]壳模叉取装置有效
申请号: | 201520049062.1 | 申请日: | 2015-01-23 |
公开(公告)号: | CN204413078U | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
发明(设计)人: | 董兆卓 | 申请(专利权)人: | 青岛华翔航空科技有限公司 |
主分类号: | B22C23/00 | 分类号: | B22C23/00;B22C9/04 |
代理公司: | 青岛联信知识产权代理事务所 37227 | 代理人: | 段秀瑛;王中云 |
地址: | 266000 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 壳模叉取 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及熔模铸造领域,具体的说是一种用于叉取壳模的装置。
背景技术
目前,在熔模铸造领域中,壳模在浇注前后都需要人员将壳模叉入或是叉出。当前的操作方式需要两位操作工共同操作:第一位操作工浇注前使用U型叉将壳模从烧结炉中取出,第二位操作工将壳模从U型叉上取下放入浇注炉中,在浇注后再次使用U型叉将壳模叉出。此过程用时长会造成壳模温度下降,最终导致铸件产生浇注不全等缺陷,并且壳模温度高,重量大,叉运的过程容易造成壳模损坏及人员受伤。
实用新型内容
根据上述不足之处,本实用新型的目的是提供一种用于叉取壳模的装置。通过此装置,不仅可以减少一名操作工,降低叉运过程造成的危险,保证壳模质量。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案在于:一种壳模叉取装置,它包括支架,支架下方四个边角处分别设有轮子,支架上方通过螺丝杆与轴承相连,所述的轴承与旋转头相连,所述的旋转头中间设有壳模叉,所述的壳模叉包括支撑在旋转头上的叉杆,所述叉杆的前端设有U型叉,所述叉杆的末端设有手柄。
通过本壳模叉取装置可以减少一名操作人员,并且减少了操作人员的工作量,提高了工作效率,另一方面,可以减少壳模温度的降低,提高产品质量,同时还能方便操作,提高安全性。
优选的是:所述的支架包括上支撑板、下支撑板和连接上支撑板和下支撑板之间的支撑杆。支架的结构可以提高其稳定性。
优选的是:所述的螺丝杆贯穿上支撑板,所述的螺丝杆位于上支撑板上方的一端与轴承相连,所述螺丝杆位于上支撑板下方的一端设有固定螺母。通过调节螺丝杆及固定螺母,可以根据操作需要调节壳模叉的高度。
优选的是:所述支架下方一侧的两个轮子设有制动装置。通过制动装置可以将本壳模叉取装置固定不动,提高操作的稳定性和安全性。
本实用新型的有益效果在于:本壳模叉取装置解决了传统壳模浇注前后需要两名操作人员操作不便和壳模质量不高的问题,实际操作时只需要一名操作人员就能完成工作,大大的减少了劳动力成本,并且简化了操作工序,提高了工作效率。另一方面,可以减少壳模温度的降低,提高产品质量,同时还能方便操作,提高安全性,避免传统操作时操作人员取放壳模容易造成烫伤的危险。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中,1-U型叉;2-叉杆;3-壳模叉;4-旋转头;5-螺丝杆;6-固定螺母;7-手柄;8-轮子;9-制动装置;10-下支撑板;11-支撑杆;12-上支撑板;13-轴承。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1所示的一种壳模叉取装置可知,它包括支架,支架下方四个边角处分别设有轮子8,支架下方一侧的两个轮子8设有制动装置9。支架上方通过螺丝杆5与轴承13相连。其中,支架包括上支撑板12、下支撑板10和连接上支撑板12和下支撑板10之间的支撑杆11。螺丝杆5贯穿上支撑板12,所述的螺丝杆5位于上支撑板12上方的一端与轴承13相连,所述螺丝杆5位于上支撑板12下方的一端设有固定螺母6。轴承13与旋转头4相连,旋转头4中间设有壳模叉3,壳模叉3包括支撑在旋转头4上的叉杆2,叉杆2的前端设有U型叉1,叉杆2的末端设有手柄7。
操作时,将本壳模叉取装置推到需要作业的地方,将制动装置9锁死,防止壳模叉取装置移动。然后根据需要调节螺丝杆5,待壳模叉3到合适高度时将固定螺母6锁紧。手握手柄7,操作壳模叉3,壳模叉3在旋转头4上调节方向,利用U型叉1叉取壳模进行操作即可。待所有操作结束,开启制动装置9,将本壳模叉取装置推走收纳即可。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于青岛华翔航空科技有限公司;,未经青岛华翔航空科技有限公司;许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201520049062.1/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种真空压铸模具密封结构
- 下一篇:伺服控制高速多工位制芯机