[实用新型]一种吸尘器透明尘杯注塑模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吸尘器透明尘杯注塑模。

背景技术

吸尘器尘杯对尺寸精度要求较高,材料为透明ABS，收缩率为5‰。该塑件为上、下无底筒形,上开口直径为139mm,下开口直径为150mm,高181mm,上开口处外接直径为46mm,长度为39.5mm的进风口,下开口处一侧外接尘杯盖锁扣,下开口处另一侧外接尘杯盖转轴，壁厚均匀,都为2.5mm。塑件要求外观平整光滑,无气孔、缩坑、欠注射、飞边,无明显溶接痕，但这些往往都很难达到要求。

实用新型内容

本实用新型主要的目的在于，克服现有技术的不足，提出一种吸尘器透明尘杯注塑模。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种吸尘器透明尘杯注塑模，包括上模座板、型腔板、型腔、锁紧块、锁扣处滑块、第一哈夫滑块、型芯、支承板、模脚、顶出板、下模座板、拉料杆、转轴处型芯、滑块限位块、滑块座、油缸、模具开闭器、出风口处滑块、第二哈夫滑块、浇口套和定位环，上模座板连接型腔板，型腔连接型芯，锁紧块连接锁扣处滑块，锁扣处滑块连接第一哈夫滑块，第一哈夫滑块连接支承板，支承板连接模脚，顶出板连接下模座板，下模座板设在最下方，拉料杆分别连接顶出板和浇口套，转轴处型芯连接型芯，滑块限位块连接支承板，油缸安装在滑块座上，模具开闭器连接型腔，出风口处滑块连接第二 哈夫滑块，定位环连接上模座板。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

结构合理,动作平稳、可靠,产品质量高，生产效率高，降低了操作人员的劳动强度，产品合格率高，适合批量生产模具使用，有很好的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的前视结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示，一种吸尘器透明尘杯注塑模，包括上模座板1、型腔板2、型腔3、锁紧块4、锁扣处滑块5、第一哈夫滑块6、型芯7、支承板8、模脚9、顶出板10、下模座板11、拉料杆12、转轴处型芯13、滑块限位块14、滑块座15、油缸16、模具开闭器17、出风口处滑块18、第二哈夫滑块19、浇口套20和定位环21，上模座板1连接型腔板2，型腔3连接型芯7，锁紧块4连接锁扣处滑块5，锁扣处滑块5连接第一哈夫滑块6，第一哈夫滑块6连接支承板8，支承板8连接模脚9，顶出板10连接下模座板11，下模座板11设在最下方，拉料杆12分别连接顶出板10和浇口套20，转轴处型芯13连接型芯7，滑块限位块14连接支承板8，油缸16安装在滑块座15上，模具开闭器17连接型腔3，出风口处滑块18连接第二哈夫滑块19，定位环21连接上模座板1。

其中，第一哈夫滑块和第二哈夫滑块都采用整体式T型导滑结构，第一哈夫滑块和第二哈夫滑块分型面均为凹凸台阶结构。

模具采用两板式推板结构，开模吋,模具首先从动、定模分型面分型,幵模到一定位置后，滑块在油缸(或斜导柱)作用下远离产品，到达一定距离后，顶出板通过复位杆推动推板将塑件从动模退出。合模时，推板先复位，滑块在油缸(或斜导柱)作用下复位，动模移动至分型面锁紧。