[实用新型]一种四防光杆密封装置有效
申请号: | 201520049863.8 | 申请日: | 2015-01-26 |
公开(公告)号: | CN204436310U | 公开(公告)日: | 2015-07-01 |
发明(设计)人: | 葛培强;孙泽和;孙金英;杨宗霞;李爱民;李新霞 | 申请(专利权)人: | 葛培强 |
主分类号: | E21B33/03 | 分类号: | E21B33/03;F16N11/00;F16N19/00 |
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地址: | 457000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 光杆 密封 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种油井用特种设备,具体涉及一种四防光杆密封装置。
背景技术
所谓油井就是用特种设备从地面钻到地下几千米处的含有石油的岩层之中石油就是汽车用的汽油、柴油的母体,利用机械抽油机通过光杆带动抽油杆及抽油泵把地下的原油提到地面,地面有井口也称采油树井口密封器起到开关、导流、密封等作用,通过管线把原油输到炼油厂进行炼化。
我所设计的《四方光杆密封装置》是根据生产井经常发生的问题结合实际生产情况所采取的一些措施。问题一、光杆得不到充分润滑而造成烧盘根井口跑油现象盘根是具有弹性的橡胶制成,工作中旋转压冒挤压盘根使盘根和光杆紧密配合,在光杆上下运动时起到密封作用,在原先的井口密封器中只能在压冒的上面加注黄油,不能充分润滑盘根,使光杆摩擦发热而烧坏。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种四防光杆密封装置,该密封装置可以防止光杆腐蚀,防止烧盘根出现的井口跑油的现象。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种四防光杆密封装置,包括安装在光杆密封器上的密封本体一,所述的密封本体一为一柱状结构,所述的密封本体一中间部位设置有一润滑油箱,所述的润滑油箱与密封本体一连通,所述的密封本体一侧面设置有一防喷机构,所述的密封本体一上端安装有盘根一和压帽一,所述的压帽一部位安装有盘根盒,所述的密封本体一下端与光杆密封器之间设置有密封本体二,所述的密封本体二内安装有盘根二和压帽二,所述的密封本体一的下端设置有用以压紧压帽二的压紧接箍。
基于以上所述,所述的盘根一通过一格兰一支撑,所述的格兰一固定在密封本体一内壁,所述的盘根一与格兰之间安装有一扶正轴承。
基于以上所述,所述的盘根二通过一格兰二支撑,所述的格兰二固定在密封本体二内壁。
基于以上所述,所述的防喷机构由防喷球和顶盖构成,所述的密封本体一侧面设置有一防喷嘴,所述的防喷嘴斜向布置,另一端压紧防喷球,所述的防喷球的直径不小于防喷嘴与密封本体一的对接口。
基于以上所述,所述的防喷嘴与密封本体一内壁对接的部位延伸有一凸沿,所述的凸沿与光杆之间的间距小于防喷球的直径,所述的防喷球卡装在凸沿与光杆之间。
基于以上所述,所述的防喷球与光杆之间还设置有一防喷球一,所述的防喷球一的直径大于凸沿与光杆之间的间距,小于防喷球的直径。
基于以上所述,所述的润滑油箱为一端封闭一端开口的圆管结构,所述的润滑油箱的开口端采用嵌入式方式与密封本体一插装,所述的润滑油箱与密封本体一插装的部位设置有流入孔和回流孔,所述的流入孔的部位斜向润滑油箱内布置有一挡板,所述的挡板的上沿与流入孔的下沿平齐,所述的挡板的下沿与润滑油箱的底面之间留有孔隙,所述的润滑油箱上设置有注油孔和放油孔。
基于以上所述,所述的回流孔内布置有单流阀。
本实用新型具有如下的优点:
本实用新型经多年的研究与总结,研制了“四防” 井口密封装置,它可不间断的对光杆进行润滑,防止光杆腐蚀,防止烧盘根出现井口跑油现象,在光杆断脱时还能够自动密封盘根盒,防止井口喷油现象,自动扶正光杆,防止井口偏磨,延长光杆、盘根的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面具体的实施例对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示,一种四防光杆密封装置,包括安装在光杆密封器上的密封本体一1,所述的密封本体一1为一柱状结构,所述的密封本体一1中间部位设置有一润滑油箱2,所述的润滑油箱2与密封本体一1连通,所述的密封本体一1侧面设置有一防喷机构3,所述的密封本体一1上端安装有盘根一4和压帽一5,所述的压帽一5部位安装有盘根盒6,所述的密封本体一1下端与光杆密封器之间设置有密封本体二8,所述的密封本体二8内安装有盘根二7和压帽二9,所述的密封本体一1的下端设置有用以压紧压帽二9的压紧接箍10。
基于以上所述,所述的盘根一4通过一格兰一11支撑,所述的格兰一11固定在密封本体一1内壁,所述的盘根一4与格兰一11之间安装有一扶正轴承12。
基于以上所述,所述的盘根二7通过一格兰二13支撑,所述的格兰二13固定在密封本体二8内壁。
基于以上所述,所述的防喷机构3由防喷球31和顶盖33构成,所述的密封本体一1侧面设置有一防喷嘴14,所述的防喷嘴14斜向布置,另一端压紧防喷球31,所述的防喷球31的直径不小于防喷嘴14与密封本体一1的对接口16。
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