[实用新型]一种管型LED模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED模块，特别涉及一种管型LED模块。

背景技术

LED光源与LED灯具一般均由多个LED芯片组成的模块、驱动电源与灯具等几部分组成。

传统的LED模块将若干个LED芯片用不同的串并联方式通过基板上的正负端用焊接导线的方式与外部器件连接。如图1所示一种普通LED模块。

由于LED模块所采用的LED芯片规格、数量以及串并联的方式不同不仅会导致LED模块的电压、电流、功率等电性能和光性能的不同，还会给LED模块的安装维护带来不便。

尤其是传统的LED模块需要通过导线的焊接方式来通电，这样的装配工艺须在专业的LED光源或灯具生产厂由专业的技术人员进行组装加工，一般的用户难以自行对LED模块进行更换和维护。由于LED模块的品种规格繁多，既不利于生产管理也不利于降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的。

一种不用导线连接的管型LED模块，其特点在于一对互相绝缘的管型金属散热器的表面覆盖了若干条的LED条型模块，环绕管型散热器表面一周形成管型LED模块具有360度发光面。

条型模块的两个端面或背面也设有与条型模块的正负端相连的电极 端。使每个条型模块的正负极均通过导电的金属散热器表面相互并联。成为管型LED模块的正负端。

一对金属散热器的中间由绝缘层相隔形成一组正负输出端，在一对管型散热器的两端各带有一个可与外接器件相连的螺纹接口。管型LED模块既可单独使用也可用多个串接使用。使用方便且可根据不同的需要组合成不同功率的应用方案。

附图说明

图1为一种传统的LED模块示意图。1-LED模块正极端、2-LED模块负极端、3-LED芯片。

图2为本实用新型一种的管型LED模块结构示意图。9-管型LED模块正极端螺纹接口、1-LED模块正极端、4-条型LED模块背部正极端、3-LED芯片、7-正极端管型散热器、8-负极端管型散热器、6-条型LED模块、10-管型LED模块负极端螺纹接口、2-条型LED模块负极端、5-条型LED模块背部负极端。

图3为采用单个本实用新型管型LED模块装配成的LED灯泡的外观图。11-正极端连接件、12-管型LED模块、13-负极端灯头连接件、14-螺口灯头。

图4为采用单个本实用新型管型LED模块装配成的LED灯泡的结构示意图。11-正极端连接件、15-正极端连接件外螺纹接口、16-正极端连接件内螺纹接口、9-管型LED模块正极端内螺纹接口、12-管型LED模块、10-管型LED模块负极端内螺纹接口、17-正极连接杆外螺纹接口、18-正极连接杆、19-正极连接杆内螺纹接口、20-灯头连接件外螺纹接口、13-负极端灯头连接件、14-螺口灯头、21-灯头正极端、22-正极端连接螺丝。

图5为采用两个管型LED模块串联后装配成的LED灯泡的外观图。11-正极端连接件、12-管型LED模块、23-管型LED模块连接件、13-负极端灯头连接件、14-螺口灯头。

图6为采用两个管型LED模块串联装配成的LED灯泡的结构示意图。11-正极端连接件、15-正极端连接件外螺纹接口、9-管型LED模块正极端内螺纹接口、12-管型LED模块、10-管型LED模块负极端内螺纹接口、23-管型LED模块连接件外螺纹接口、24-管型LED模块连接件、25-管型LED模块连接件中心通孔、18-正极连接杆、13-负极端灯头连接件、14-螺口灯头。图7为管型LED模块直接用于灯具作为LED光源使用的实施例。图8为管型LED模块配上螺口灯头作为灯泡形式的光源使用的实施例

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳的实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

根据图2所示的一种不需外接导线的管型LED模块的结构示意图：由正极端管型散热器(7)与负极端管型散热器(8)圆周的表面覆盖有若干个条型LED模块(6)。条型LED模块(6)由若干个LED芯片(3)串联成芯片组的正极连在模块正极端(1)上。芯片组的负极连在负极端(2)上。正极端(1)与条型模块背部的正极端(4)相连，负极端(2)与条型模块背部的负极端(5)相连。

每个条型LED模块(6)背部的正极端(4)固定在正极端管型散热器(7)的表面上，与导电的金属散热器的表面接触实现若干个条型LED模块(6)的正极端(1)的并联。