[实用新型]一种具有对置式内外搅拌单元的双卧轴连续式搅拌装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于稳定土材料搅拌机领域，涉及一种连续式搅拌装置，具体涉及一种具有对置式内外搅拌单元的双卧轴连续式搅拌装置。

背景技术：

双卧轴搅拌机是目前建筑工程领域广泛使用的搅拌机型，其搅拌机体内设有两条平行的搅拌轴，搅拌臂按一定的排列方式紧固在搅拌轴上，搅拌叶片按一定的安装角度紧固在搅拌臂上。当搅拌轴转动时，物料通过旋转的搅拌叶片在搅拌机内进行强制搅拌。双卧轴搅拌机可分为连续式和间歇式两种形式，其中搅拌稳定土材料时多为连续式搅拌机，具有连续进料、连续搅拌和连续出料的特点，因此搅拌叶片的安装角度要求能够保证物料朝出料口方向连续运动。为了保证搅拌出的物料有较好的均匀性，物料在搅拌内应有足够的停留时间以受到充分的搅拌作用。从搅拌机的结构与参数上看，影响物料在搅拌机内停留时间的主要取决于搅拌机的长度和搅拌轴转速。

因此在实际设计和使用中，为了延长连续式搅拌机的搅拌时间而提高稳定土材料的搅拌均匀性，大部分厂家主要采取以下方式：(1)增加搅拌机的长度；(2)降低搅拌轴转速；(3)采用多级搅拌。这些措施虽然可以达到延长物料搅拌时间的目的，但同时也带来诸多问题。如：增加搅拌机长度，不但会降低搅拌轴的刚性，在工作时产生较大的变形，影响搅拌装置和外部支撑轴承的使用寿命，而且也会使搅拌机的外形尺寸增加；降低搅拌轴转速，虽然能够降低物料的轴向运动速度，但同时也会造成物料周向搅拌速度的降低，不但造成垂直方向的抛料效果变差，而且两搅拌轴之间的交互作用也随之降低，这对稳定土材料的均匀搅拌仍然非常不利；多级搅拌是通过两个单独的搅拌机来延长搅拌时间，同样是增加了额外设备，造成生产成本和占地面积的增加。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供了一种具有对置式内外搅拌单元的双卧轴连续式搅拌装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案予以实现：

一种具有对置式内外搅拌单元的双卧轴连续式搅拌装置，包括机架和安装在机架上的搅拌筒、电机、联轴器及减速箱；其中，搅拌筒的左右两端分别开设有进料口和出料口；平行设置的两个搅拌轴分别与搅拌筒的左右侧壁活动连接，且两个搅拌轴的左端伸出至搅拌筒外侧，两个搅拌轴的左端设置有一对外啮合的同步齿轮，每个搅拌轴上从左至右间隔设置有若干外搅拌单元和内搅拌单元；

电机的输出端通过联轴器连接减速箱的输入轴，减速箱的输出轴与其中一个搅拌轴的左端相连。

本实用新型进一步的改进在于：每个外搅拌单元均包括周向均匀设置在搅拌轴上的四个第一搅拌臂，每个第一搅拌臂的末端设有叶片安装面，在每个第一搅拌臂的叶片安装面上均设置有前进叶片；每个内搅拌单元均包括周向均匀设置在搅拌轴上的四个第二搅拌臂，每个第二搅拌臂的末端设有叶片安装面，在每个第二搅拌臂的叶片安装面上均设置有返回叶片；其中，第一搅拌臂的长度大于第二搅拌臂的长度。

本实用新型进一步的改进在于：每个第一搅拌臂的叶片安装面与搅拌轴之间的夹角为35°-45°；每个第二搅拌臂的叶片安装面与搅拌轴之间的夹角为35°-45°。

本实用新型进一步的改进在于：前进叶片相对于第一搅拌臂的叶片安装面有一个向下20°-30°倾角；返回叶片相对于第二搅拌臂的叶片安装面有一个向上20°-30°倾角。

本实用新型进一步的改进在于：第一搅拌臂的叶片安装面与第二搅拌臂的叶片安装面与轴线夹角的方向相反。

本实用新型进一步的改进在于：返回叶片的面积小于前进叶片的面积，且返回叶片的面积是前进叶片面积的1/3-1/2。

本实用新型进一步的改进在于：还包括安装在两个搅拌轴上的刮料单元，其中，刮料单元包括侧推料单元和侧返回单元，且侧推料单元和侧返回单元分别安装在每个搅拌轴靠近搅拌筒左右内侧的两端。

本实用新型进一步的改进在于：侧推料单元和侧返回单元与搅拌筒内壁之间的间距为3-5mm；其中，侧推料单元和侧返回单元均包括一组对称布置在搅拌轴上的搅拌臂和连接于该搅拌臂上的刮料叶片，且刮料叶片与搅拌筒内壁之间的夹角为锐角。

本实用新型进一步的改进在于：每个搅拌轴均通过安装在搅拌筒左右侧壁上的轴承安装装置以及设置在轴承安装装置内的轴承与搅拌筒的左右侧壁活动连接。

本实用新型进一步的改进在于：还包括设置在机架和搅拌筒底端的搅拌筒支架，搅拌筒支架通过地脚螺栓安装在工作平台上。