[实用新型]一种外置式双出风风机的气流染色机

说明书

技术领域

本实用新型涉及染色机领域，尤其涉及一种外置式双出风风机的气流染色机。

背景技术

气流染色机（或气液染色机）是在近年来新发展起来的一种染色设备，气流染色机是依靠风机产生的高速气流注入喷嘴，在喷嘴处形成高速气流，从而带动布匹在染色机内运转；同时通过液体喷嘴喷到布面进行染色，一台染色机中可以有多个独立的喷嘴带动布匹进行染色。

目前，市场上主要采用的是传统结构的气流染色机，这种传统染色机采用的是一台风机通过很长的管道与喷嘴进行连接，由于风力在管道中流动时会产生很大能量损耗，从而导致风机功耗增加，浪费了大量的电力。气流染色机的另一个结构是对每个喷嘴配备一个风机，使得风机的数量与喷嘴数量相同，这种改进方式使得气流染色机的结构复杂，相应地增加了制造成本，增加了维修保养成本，另外，一个喷嘴配备一台风机同样造成效率不高，电能的浪费。

针对上述两种气流染色机存在的缺陷，进一步改进的做法是在气流染色机的主体内置双出风风机，一个双出风风机连接两个喷嘴，虽然这种结构能够减少风机的数量，但由于风机是设置在染色机主体内的，从而导致了染色机提布轮在提升布匹时在滚筒上的包角过小，最终导致提升布匹时出现打滑、擦伤布面的情况，造成布面缺陷；另外，由于喷嘴和风机内置占用了大量染色机主体内部空间，导致染色机主体内部容布量不足，直接增加了每吨布染色的能源消耗。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种外置式双出风风机的气流染色机，即能够解决背景技术中内置式双出风风机造成的缺陷，又能够解决传统气流染色机的独立供风风机的高成本、低效率等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种外置式双出风风机的气流染色机，包括染色机主体、染色机提布轮、喷嘴和风机，其特征在于，所述的染色机提布轮、喷嘴和风机都设置在染色机主体外部的顶端；所述的染色机提布轮安装在染色机主体上；所述的风机是与驱动电机连接的双出风风机，该风机的两个出风口直接连接相邻的两个喷嘴，该风机的抽风口通过抽风管道与染色机主体连接；所述的喷嘴的前端与染色机提布轮连接，其尾端通过管道与染色机主体连接，该喷嘴高于染色机主体倾斜设置。

优选的：所述驱动电机与风机的连接处设有风机密封圈。

优选的：所述的抽风口通过抽风管道与染色机主体采用螺丝连接。

优选的：所述的风机采用焊接的方式与喷嘴直接相连。

优选的：所述风机的两个出风口是对称设置在风机两侧的。

另一优选的：所述风机的两个出风口是在风机的单出口处连接一个三通口形成的对称的两个出风口。

本实用新型的有益效果是：与现有的几种气流染色机相比，该染色机采用了一个具有双出风口的风机同时给两个喷嘴供风，风机与喷嘴直接相连，减少了风力在流动管道中的能量损失；又避免了独立风机供风造成的制造成本增加、结构复杂、维修保养成本增加的弊端，大大降低了风机能耗；还避免了内置风机造成的染色瑕疵和载量减少带来的成本增加。

附图说明

图1，本实用新型的主视图；

图2，本实用新型的侧视图；

图3，图2中A-A处的局部剖面图；

图4，具体实施方式中替代图3的局部剖面图；

图5，本实用新型的侧视图；

图6，图5中B-B处的局部剖面图。

具体实施方式

下面结合附图以及优选的方案对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

结合附图1、2、3、5、6，来说明本实用新型的组成结构，具体是一种外置式双出风风机的气流染色机的组成结构，该染色机包括染色机主体1、染色机提布轮2、喷嘴3、风机4和驱动电机5，所述的染色机提布轮2、喷嘴3、风机4和驱动电机5都设置在染色机主体1外部的顶端；所述的染色机提布轮2安装在染色机主体1上；所述的风机4是与驱动电机5连接的双出风风机，该风机4的两个出风口7直接连接相邻的两个喷嘴3，可以采用焊接的方式直接连接；该风机4的抽风口6通过抽风管道8与染色机主体1采用螺丝连接；所述的喷嘴3的前端与染色机提布轮2连接，其尾端通过管道与染色机主体1连接，该喷嘴3高于染色机主体1倾斜设置。