[实用新型]防火阀控制装置有效

专利信息
申请号: 201520050220.5 申请日: 2015-01-26
公开(公告)号: CN204437402U 公开(公告)日: 2015-07-01
发明(设计)人: 吴明权 申请(专利权)人: 成都佳益暖通工程有限公司
主分类号: F16K17/40 分类号: F16K17/40
代理公司: 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 代理人: 刘哲源
地址: 610000 四川省*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 防火 控制 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及排烟风机技术领域,具体是指防火阀控制装置。

背景技术     防火阀安装于建筑物的通风空调系统中穿越防火分区的通风管道中间或末端,正常运行工况下防火阀处于开启状态,火灾工况下关闭阀门,将着火区域与管网隔离,起到隔烟阻火、控制火灾蔓延的作用。其中,如图4和图5所示,执行机构包括拉环301、熔断器302、扭簧303、挡销部件304、直流电机305、齿轮减速箱306、主动凸轮307、传动钩部件308、从动齿轮309,拉环301系在挡销部件304上,熔断器302位于扭簧303的一侧,挡销部件304抵住扭簧303,直流电机305与齿轮减速箱306、主动凸轮307连接,主动凸轮307与从动齿轮309啮合,传动钩部件308与从动齿轮309啮合,挡销部件304具有挂钩310,挂钩310卡在熔断器302上,扭簧303位于直流电机305的上方。拉环系在挡销部件上,挡销部件上的圆柱体卡在主动轴凸轮的凹槽内,主动轴上的扭簧张紧,挡销部件上的挂钩卡在熔断器上,只要用手一拉拉环或者熔断器达到温度动作,挡销部件上的圆柱体与主动凸轮脱离,弹簧扭力释放,阀门迅速靠弹簧力关闭。电动关闭的原理是,当火灾时执行机构内的直流电机接到消防控制中心的电源信号,迅速转动,带动挡销部件上的扇形齿轮,使挡销部件上的圆柱体脱离主动凸轮凹槽,弹簧扭力释放,阀门迅速自动关闭;同时从动齿轮转过一定角度,正好使从动齿轮上的销子卡在传动钩部件的凹槽内。当火灾消除后,阀门复位时电机再启动,通过齿轮减速箱输出了大于2-3倍弹簧扭力的转矩使从动齿轮上销子拉动传动钩部件,传动钩部件带动主轴,使主轴复位到原始状态;并且在机构开和关的位置都设置了信号输出装置,以使在消防控制室内明确反映防火阀的关闭情况。

但是,在实际操作过程中,分隔板在对阀体内部空间进行密闭时,执行机构的活动件直接作用到分隔板上,使得分隔板直接与阀体内部发生碰撞,由于分隔板密闭的时间短,因此分隔板的转动速度很快,对阀体造成巨大的冲击,会直接导致阀体与通风管道之间的连接松动,进而造成烟雾四处扩散,并且在碰撞过程中,分隔板极易变形,使得通风管道间的阻断密闭失效,达不到隔烟阻火、控制火灾蔓延的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供防火阀控制装置,降低阀体密闭时分隔板与阀体之间的相互冲击,避免分隔板变形而导致阀体的密闭性能。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现:

防火阀控制装置,包括呈矩形方框的阀体、安装在阀体顶部的执行机构以及两个分隔板,所述阀体的一短边内壁上开有凹槽,分隔板的转轴的端部转动设置在凹槽内,在转轴的端部上安装有旋转板,两个转轴之间通过连杆铰链连接,且旋转板与执行机构的活动件连接;在阀体的两长边内壁上设有截面为L形的立柱,在立柱的水平部分上开有多个盲孔,盲孔内固定有弹簧,且挡板通过弹簧与立柱的水平部分连接,当分隔板将阀体封闭时,分隔板与立柱的位置被配置为,分隔板的端部旋转至与挡板接触,弹簧被压缩,直至挡板与立柱的水平部分表面紧密贴合。

本实用新型工作时,当室内起火,且烟雾与火势蔓延至通过管道时,执行机构中的熔断器受热后发生断裂,使得执行机构的活动件推动设置在其附近的旋转板转动,两个旋转板之间通过连杆铰接在一起,进而使得分隔板由原来的敞开状态旋转为密闭状态,分隔板侧边旋转至与挡板外壁接触,同时弹簧被压缩,且随分隔板、挡板一起向下运动,直至挡板与立柱的水平部分表面紧密贴合,实现阀体内部的密封,其中通过弹簧的缓冲作用,使得分隔板在短时间产生的动能快速消失,使得分隔板与立柱的水平部分接触时动能已减小至最低,因此二者即使发生相互碰撞,其产生的作用力与反作用力也不会对立柱以及分隔板造成损伤,同时保证阀体与各通风管道的连接稳定,避免出现烟雾以及火势继续蔓延。

进一步地,所述阀体的另一短边内壁上设有矩形凸起,分隔板的转轴的两端分别转动设置在凹槽、矩形凸起上。传统的防火阀的叶片通常直接转动设置在阀体内壁上,且为保证阀门的密闭性,叶片的底部与阀体内壁直接接触且紧密贴合,当叶片封闭时,叶片的底部之间与阀体内壁发生滑动摩擦,不仅在阀体内壁上留下明显的划痕,叶片的底部也因此被磨损变形,进而导致阀门密闭性能减弱;本实用新型在阀体内壁上加设矩形凸起,且分隔板的转轴一端转动设置在凹槽内,转轴的另一端转动设置在矩形凸起上,减小分隔板底部与阀体内壁接触面积的同时,保证阀门的密闭性能,提高阀门的使用寿命。

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