[实用新型]一种氧化镁湿法脱硫系统

说明书

技术领域

本实用新型是一种脱硝系统，特别涉及一种氧化镁湿法脱硫系统。

背景技术

目前传统的锅炉的燃烧主要是用煤炭，其中燃煤的电厂是我国耗煤和二氧化硫及氮氧化物的排放大户，造成环境的污染，同时生产成本高。

中国专利CN201020653537.5，公开一种链条式锅炉专用方形脱硫除尘器，在具有烟气进口的第一冲击脱硫除尘室的侧部并列设置第二冲击脱硫除尘室，并设置与所述第二冲击脱硫除尘室并列的汽水分离室，所述第二冲击脱硫除尘室的顶部封闭底部两侧分别与第一脱硫除尘室及汽水分离室相通，所述汽水分离室的上部自下而上间隔设有三层的挡液板，汽水分离室的最上部为烟气出口；朝下喷射的雾化喷头设于所述第一冲击脱硫除尘室的上部。此结构脱硫效果差。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，结构紧凑，运行性能出色，同时使用安全性能高的一种氧化镁湿法脱硫系统。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种氧化镁湿法脱硫系统，包括进烟组件、吸收塔脱硫组件和氧化镁输送组件，所述的进烟组件和氧化镁输送组件分别与吸收塔脱硫组件相连通；

所述的进烟组件包括进烟管道，所述的进烟管道中设有进口挡板门；

所述的吸收塔脱硫组件包括吸收塔、空气连通管和工艺水管道，所述的吸收塔中的上端设有工艺水喷淋管道，所述的工艺水喷淋管道的下方设有氧化镁喷淋管道，所述的吸收塔中的下端设有氧化镁溶液，所述的空气连通管伸入至氧化镁溶液中，所述的氧化镁溶液与氧化镁喷淋管道通过循环泵相连通，所述的工艺水喷淋管道与工艺水管道相连通，所述的吸收塔上端通过连通管道与烟囱相连通，所述的吸收塔与进烟管道相连通；

所述的氧化镁输送组件包括氧化镁粉仓和氧化镁浆液罐，所述的氧化镁粉仓的底部与称重螺旋给料机相连通，所述的称重螺旋给料机与氧化镁浆液罐相连通，所述的氧化镁浆液罐通过氧化镁浆液泵与吸收塔相连通。

作为优选，所述的氧化镁粉仓、工艺水喷淋管道、氧化镁喷淋管道分别与压缩空气管道相连通。

作为优选，所述的吸收塔的底端设有与氧化镁溶液相连通的排浆管，所述的排浆管汇入至沉淀池中。

氧化镁粉投入到制备罐中，须加入工艺热水（水温在80~90℃），经强烈搅拌后，该浆液经浆泵输送到脱硫塔中。氢氧化镁浆液根据SO₂变化，脱硫指标及PH值可自动调节浓度及量。

烟气经过布袋除尘器除尘后，烟气经进口烟道挡风门接入吸收塔，脱硫后干净的冷烟气离开吸收塔经烟囱直接排放。

收塔是一个反应容器，由三部分组成，中间是喷淋吸收部分，底部是反应池，而上部是除雾器部分。烟气在吸收塔底部进入吸收塔，然后转向上行，进入喷淋段，被喷淋浆液降温，浆液中一部分水分被蒸发，同时冷却了烟气，烟气中SO₂被浆液吸收，而溶液落入反应池。氧化风机将经过增湿的空气经搅拌器混合吹入反应池。氧化反应在池内发生。搅拌器搅动混合，浆液中的固体物处于悬浮状态，浆液经循环泵循环送往吸收塔的喷淋层。烟气在喷淋段经过脱硫后，向上流经两级除雾器，烟气中水滴绝大部分在除雾器中被除去。经冷却，净化脱水的烟气在吸收塔的顶部离开吸收塔。工艺水间断有控地洗涤除雾器叶片，除去附着的固体物。除雾器冲洗水也用于保持反应池需要的水量。

把工艺水按规定的压力分配给脱硫系统、设备和公用设施。工艺水用于：1、管路、泵等冲洗水；2、制备氢氧化镁浆液；3、冲洗除雾器；4、保持吸收塔反应池液位。

给其他公用设施供水：烟气脱硫工艺过程中水消耗：1蒸发在烟气中；2排入废水系统。

通过氧化风机将空气鼓入吸收塔内，对吸收塔反应区浆液进行强制氧化，将亚硫酸镁氧化为硫酸镁，增大其溶解度，同时降低排放浆液的COD。

镁法的溶液PH值控制在6~6.5之间，镁法脱硫相对于石灰石-石膏法最大优势是系统不会发生设备结垢堵塞问题，并且设备腐蚀问题也较石灰石-石膏法降低，同时占地面积小，运行性方面费用低，投资额减少，综合经济效益得到很大提高。总的来说，镁法脱硫在实际工程中的安全性能非常好。

由于镁法脱硫的反应产物是亚硫酸镁和硫酸镁，既可以抛弃也可以提纯生产t硫酸镁进行出售。

因此，本实用新型提供的一种氧化镁湿法脱硫系统，结构紧凑，设备布局合理，操作效率高，适应性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式