[实用新型]多管清洗机

说明书

技术领域

本实用新型属于设备清洁技术领域，涉及清洗系统，尤其是多管清洗机。

背景技术

随着社会的进步，越来越多的地方需要使用清洗机来清洗人们生活中各种各样的机械设备。运用清洗机来清洗，可以提高清洗效率，加强清洗效果。由于水在日常生活中是一种相当优良的溶解剂，所以利用水来冲洗物体是一种常见的清洗方式。其中，间冷清洗分内清洗和外清洗，多管清洗机应用于外清洗，现有的多管清洗机采用齿轮齿条式传动使喷水架伸进伸出空冷岛百页窗进行清洗，但清洗不够彻底，清洗效果差，稳定性差，噪声较大。

为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种间接空冷塔内清洗装置[申请号：CN201110134878.0]，包括清洗爬梯、横向行走机构、喷嘴盘架、纵向行走机构及清洗管路；所述清洗爬梯安装在所述横向行走机构上，所述横向行走机构采用下轨道自驱动；所述纵向行走机构包括行走小车及升降驱动，所述喷嘴盘架固定在所述行走小车上，且所述行走小车通过所述升降驱动的作用在所述清洗爬梯上上下自动行走；所述喷嘴盘架呈环抱三角形设置，清洗时伸入管束背面形成的三角单元内；所述喷嘴盘架的后部连接高压软管，所述高压软管则通过所述行走小车及所述升降驱动作用上下伸缩，并通过快速接头与所述清洗管路连接，所述清洗管路则圆周分布在间冷冷却塔内。能够针对间冷清洗特有的工作环境(如三角管束正面有百叶窗、拉筋等阻挡),以塔内环抱式喷嘴盘上下行走清洗代替原有的塔外三排管百叶窗外清洗模式,从而提高了清洗质量和效率,提高了管束散热效率,进而提高了发电效率,同时也降低了设备运营、维护成本。

上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，但是喷嘴盘架不能够穿过百叶窗、拉筋对空冷翅片进行清洗，清洗效果还不够好，清洗效率低，清洗过程中产生大量的噪音。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，噪音小的多管清洗机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本多管清洗机，包括清洗架，所述的清洗架上设有能沿着清洗架上下移动的行走小车,所述的行走小车和清洗架之间设有第一导轮组，所述的行走小车上连接有能够驱动行走小车沿着清洗架上下移动的第一驱动装置，所述的清洗架上连接有能够驱动清洗架沿着上导轨和下导轨横向移动的第二驱动装置，其特征在于，所述的第一驱动装置与设置在行走小车上的摩擦传动机构相连接，所述摩擦传动机构上连接有喷水机构且喷水机构能够在摩擦传动机构的静摩擦力作用下作直线运动。第一驱动装置驱动摩擦传动机构不仅能够带动行走小车沿着清洗架上下移动，此外，喷水机构还能在摩擦传动机构的静摩擦力作用下穿过百叶窗、拉筋对空冷翅片进行清洗，清洗效果好，清洗效率高，相较于齿轮齿条式传动，摩擦传动的噪音较小。

在上述的多管清洗机中，所述的摩擦传动机构包括弹性压紧摩擦组和能沿着清洗架上下移动的传动轮组，所述的喷水机构设在传动轮组和弹性压紧摩擦组之间且喷水机构能够在弹性压紧摩擦组和传动轮组共同作用下作直线运动。喷水机构的一侧受到弹性压紧摩擦组的压力，将喷水机构压向传动轮组，使得喷水机构和传动轮组之间产生一定的静摩擦力，在第一驱动装置的驱动下，传动轮组转动，喷水机构在传动轮组的静摩擦力作用下做直线运动。

在上述的多管清洗机中，所述的弹性压紧摩擦组包括压紧弹簧，所述的压紧弹簧一端固定在摩擦传动机构的固定架上，另一端作用于压紧轮轴，所述的压紧轮轴上套有压紧轮。压紧轮与喷水机构直接接触。

在上述的多管清洗机中，所述的传动轮组包括传动轮轴，所述的传动轮轴一端与第一驱动装置相连接，所述的传动轮轴套有若干个传动轮。传动轮与喷水机构直接接触，二者之间有静摩擦力。

在上述的多管清洗机中，所述的喷水机构包括若干个直接与压紧轮和传动轮相接触的喷水管。喷水管能够穿过百叶窗、拉筋对空冷翅片进行清洗，清洗效果好，清洗效率高。

在上述的多管清洗机中，所述的喷水管表面为摩擦面。摩擦面利于传动。

在上述的多管清洗机中，所述的传动轮轴通过联轴器与压紧轮轴相连接且传动轮轴能够间接带动压紧轮轴转动。压紧轮和传动轮可同时带动喷水机构，利于传动，更为稳定。

在上述的多管清洗机中，所述的清洗架包括若干个升降轨，所述的第一导轮组包括设置在升降轨两侧的侧导轮，所述的侧导轮通过导轮座固定在行走小车上。使得行走小车在升降轨上移动得更为平稳。