[实用新型]一种节能炉灶锅架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炉灶配件，具体是一种节能炉灶锅架。

背景技术

目前市场上一般采用普通的带有支腿的铁圈作为炉灶锅架。使用这种炉灶锅架的炉灶，在使用过程中有大量的热量以热辐射的形式通过炉灶锅架上的空隙散失，能量利用率较低，造成能源的白白浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能炉灶锅架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能炉灶锅架，由内胆和外壳组成，内胆装配在外壳内，且外壳侧壁与内胆侧壁之间留有空隙；所述内胆内设有锅具支撑装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述内胆为托盆状，托盆上边缘设有外沿A，托盆中心开设供热源穿过的通孔A，托盆底部设有通气孔A，通气孔A共有多个，且均匀设在通孔A的圆周外，通孔A圆周处设有支撑圆套A，且支撑圆套A设在托盆下端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锅具支撑装置底部设有侧翼片，侧翼片共有2个，且对称设在锅具支撑装置两侧，锅具支撑装置通过侧翼片固定在内胆内，锅具支撑装置上设有支撑柄，支撑柄转动固定在锅具支撑装置上，且锅具支撑装置前端设有限制支撑柄转动角度的挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锅具支撑装置共有3个，且关于内胆的中心对称分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳为托盆状，托盆中心开设供热源穿过的通孔B，通孔B圆周处设有支撑圆套B，且支撑圆套B设在托盆下端，支撑圆套B套设在支撑圆套A外，且与支撑圆套A紧密接触，托盆上端侧壁上设有进气孔，进气孔共有多个，且沿托盆圆周均匀设在托盆上端，托盆上边缘设有外沿B，外沿A位于外沿B上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内胆和外壳的材质均为不锈钢。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑圆套A替换为支撑圆套C，支撑圆套B套设在支撑圆套C外，且两者之间留有空隙；所述通气孔A替换为通气孔B，通气孔B设在支撑圆套C的侧壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑圆套C与支撑圆套B高度相同，且两者的下边缘紧密接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述通气孔B共有多个，且沿着支撑圆套C的侧壁圆周均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用该节能炉灶锅架的炉灶使用过程中，热源产生的热辐射被内胆反射回来，继续用以加热锅具，从而大大提高了能量利用率，达到节能的目的。

附图说明

图1为实施例1节能炉灶锅架的俯视图。

图2为实施例1节能炉灶锅架的主视图。

图3为实施例1节能炉灶锅架中内胆的俯视图。

图4为实施例1节能炉灶锅架中内胆的主视图。

图5为节能炉灶锅架中外壳的俯视图。

图6为节能炉灶锅架中外壳的主视图。

图7为节能炉灶锅架中锅具支撑装置的结构示意图。

图8为实施例2节能炉灶锅架中内胆的结构示意图。

图中：1-内胆、11-通气孔A、12-支撑圆套A、13-外沿A、14-支撑圆套C、15-通气孔B、2-外壳、21-进气孔、22-支撑圆套B、23-外沿B、3-锅具支撑装置、31-支撑柄、32-侧翼片、33-挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种节能炉灶锅架，由内胆1和外壳2组成，内胆1装配在外壳2内，且外壳2侧壁与内胆1侧壁之间留有空隙；所述内胆1为托盆状，托盆上边缘设有外沿A13，托盆中心开设供热源穿过的通孔A，托盆底部设有通气孔A11，通气孔A11共有多个，且均匀设在通孔A的圆周外，通孔A圆周处设有支撑圆套A12，且支撑圆套A12设在托盆下端；