[实用新型]一种PBT生产用催化剂配制加料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于PBT生产装置技术领域，尤其涉及一种PBT生产用催化剂配制加料装置。

背景技术

聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)，是一种直链非饱和热塑性聚脂，具有耐高温、耐湿、电绝缘性能好、耐化学腐蚀、耐油、成型快等特点，相比其他工程塑料合成难度低，主要用于电子电器、汽车和机械等领域。

PBT生产过程中采用的催化剂属于易燃液体，用钢桶盛装，在将催化剂投入生产前需要先对催化剂进行配制，现有的催化剂配制加料是采用氮气加压的方式加料，现有的加料装置存在加料管余料不易除净、易结晶堵塞和操作不便的的缺陷，会造成催化剂的浪费和生产的不稳定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种操作方便，不易堵塞加料管的PBT生产用催化剂配制加料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种PBT生产用催化剂配制加料装置，包括桶体、氮气硬管和加料硬管，所述桶体的顶端设有密封盖，所述氮气硬管的底端和所述加料硬管的底端均穿过所述密封盖伸入所述桶体内，所述加料硬管的顶端设有三通管，所述三通管的三个管口分别设有第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀，所述氮气硬管的顶端设有第四控制阀，所述第四控制阀设有第一快速接头，所述第一快速接头连接有可拆卸的氮气软管，所述第二控制阀设有第二快速接头，所述第二快速接头连接有可拆卸的加料软管，所述第三控制阀设有第三快速接头。

作为一种改进，所述第三控制阀与所述第三快速接头间设有缓冲管，所述缓冲管设有缓冲支管，所述缓冲支管上设有第五控制阀。

作为一种改进，所述氮气软管设有氮气支管，所述氮气支管与所述第三快速接头连接。

作为进一步地改进，所述加料硬管的底端管口为一斜口。

作为更进一步地改进，所述斜口与水平面的夹角为40～50度。

优选的，所述斜口与水平面的夹角为45度。

作为更进一步地改进，所述加料硬管为长度为1000～1100mm、内径为32mm的不锈钢管；所述氮气硬管为长度为180～200mm、内径为20mm的不锈钢管；所述加料软管和氮气软管均为长度为3000～3200mm、内径为32mm的透明钢丝胶管。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种PBT生产用催化剂配制加料装置，桶体内用于盛放催化剂，密封盖可防止灰尘进入桶体内影响催化剂的品质，氮气硬管和氮气软管用于向桶体内输送一定压力的氮气，从而将催化剂经加料硬管和加料软管输送至配制罐内，在配制催化剂时，打开第一控制阀和连接加料软管的第二控制阀，关闭三通管另一端的第三控制阀，打开第四控制阀，调节压力至规定值，开始进料，进料结束后，关闭第一控制阀、第二控制阀和第四控制阀，将氮气软管接入第三快速接头，打开第二控制阀和第三控制阀，用氮气将加料软管内的余料吹入配制罐内；加料软管和氮气软管均可拆卸，可使得操作方便；该PBT生产用催化剂配制加料装置，其设计巧妙，结构简单，通过三通管和几个控制阀即可进行操作，其操作方便、安全，可将加料软管内的余料吹净，从而避免加料软管结晶堵塞。

缓冲管和缓冲支管用于将混入第三快速接头与氮气软管间的空气排出，即加料结束后，将氮气软管与第三快速接头连接，关闭第一控制阀、第二控制阀第三控制阀和第四控制阀，打开第五控制阀，将混入的空气经缓冲支管排出后，再关闭第五控制阀，打开第二控制阀和第三控制阀，将加料软管内的余料吹净即可。

氮气软管设有氮气支管，在加料结束后可不将氮气软管卸下，而是关闭第四控制阀，打开第三控制阀，通过氮气支管将氮气压进加料软管内，其使得操作更方便快捷，省时省力。

加料硬管的底端管口为一斜口，斜口可增大加料硬管与催化剂的接触面积，增大催化剂的出料量，提高配置效率。

本实用新型提供的一种PBT生产用催化剂配制加料装置，其结构简单，设计巧妙，操作方便、安全，可将加料软管内的余料吹净，既可避免加料软管结晶堵塞，还可提高生产效率。

附图说明

图1是实施例一提供的一种PBT生产用催化剂配制加料装置的结构示意图；

图2是实施例二提供的一种PBT生产用催化剂配制加料装置的结构示意图；

图3是实施例三提供的一种PBT生产用催化剂配制加料装置的结构示意图；