[实用新型]一种3D打印笔

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及一种3D打印设备，更具体地说涉及一种3D打印笔。

背景技术

3D打印，是快速成型技术的一种，它是运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过一层又一层的多层打印方式，三维打印用于构造零对象。用于模具制造、工业设计、建造模型，现正发展成产品制造，形成“直接数字化制造”，一些高价值应用，目前已经有打印而成的零部件出现。3D打印的技术已经日趋成熟。工业化打印机体积笨重，价格高昂，为了推进3D打印技术的民用化，工程师们一直在做努力。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种3D打印设备，更具体地说涉及一种3D打印笔，使用液压驱动活塞杆，传动平稳，进而可以得到稳定的料输出，人们可以利用它画出三维图像。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种3D打印设备，更具体地说涉及一种3D打印笔，包括笔体、电源接口、指示灯Ⅰ、指示灯Ⅱ、上按键、下按键、进料管、活塞杆衬套、控制板、电机、储油箱、液压泵、活塞杆、电磁换向阀、缸筒、压电传感器和出料管，使用液压驱动活塞杆，传动平稳，进而可以得到稳定的料输出，人们可以利用它画出三维图像。

电源接口固定在笔体上。指示灯Ⅰ和指示灯Ⅱ都固定在笔体上且穿过笔体与控制板通过电线连接，指示灯Ⅰ位于指示灯Ⅱ上方。上按键和下按键活动连接在笔体上。进料管固定在笔体内部，且一端穿出笔体，另一端穿过电磁换向阀与缸筒相连接。活塞杆衬套上端固定在笔体顶端。控制板固定在笔体内部且位于电源接口上方。电机、储油箱和液压泵都固定在笔体内部，电机与液压泵通过电线相连，储油箱与液压泵通过管道相连。活塞杆一端安装在活塞杆衬套内，另一端安装在缸筒内，且活塞杆可以在活塞杆衬套内上下运动。压电传感器安装在缸筒底部。出料管一端穿过电磁换向阀与缸筒相连接，另一端穿出笔体。

作为本方案的进一步优化，本实用新型一种3D打印笔所述的指示灯Ⅰ和指示灯Ⅱ都选用LED灯。

作为本方案的进一步优化，本实用新型一种3D打印笔所述的刻控制板上包含有电机模块、压电传感器模块、电源模块、指示灯模块、控制模块、电磁换向阀模块和按键模块。

作为本方案的进一步优化，本实用新型一种3D打印笔所述的控制模块选用单片机。

本实用新型一种3D打印笔的优点是：使用液压驱动活塞杆，传动平稳，进而可以得到稳定的料输出，人们可以利用它画出三维图像。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种3D打印笔的结构示意图。

图2为本实用新型一种3D打印笔的内部机构示意图。

图3为本实用新型一种3D打印笔的工作原理框图。

图中：笔体1；电源接口2；指示灯Ⅰ 3；指示灯Ⅱ 4；上按键5；下按键6；进料管7；活塞杆衬套8；控制板9；电机10；储油箱11；液压泵12；活塞杆13；电磁换向阀14；缸筒15；压电传感器16；出料管17。

具体实施方式

在图1、2、3中，本实用新型涉及一种3D打印设备，更具体地说涉及一种3D打印笔，包括笔体1、电源接口2、指示灯Ⅰ 3、指示灯Ⅱ 4、上按键5、下按键6、进料管7、活塞杆衬套8、控制板9、电机10、储油箱11、液压泵12、活塞杆13、电磁换向阀14、缸筒15、压电传感器16和出料管17，使用液压驱动活塞杆，传动平稳，进而可以得到稳定的料输出，人们可以利用它画出三维图像。

控制板9固定在笔体1内部且位于电源接口2上方。控制板9包含有电机模块、压电传感器模块、电源模块、指示灯模块、控制模块、电磁换向阀模块和按键模块。电机模块、压电传感器模块、电源模块、指示灯模块、电磁换向阀模块和按键模块都连接在控制模块上。控制模块选用单片机，用于控制与之相连的各个模块的工作状态。电机模块与电机10通过电线相连，用于控制电机10的正反转。压电传感器模块与压电传感器16通过电线相连，用于接收压电传感器16的信号并传输给控制模块。电源模块连接在电源接口2上，在通电后可以为单片机供电。指示灯Ⅰ 3和指示灯Ⅱ 4都与指示灯模块通过电线相连，指示灯模块用于控制指示灯Ⅰ 3和指示灯Ⅱ 4的闪灭。电磁换向阀模块与电磁换向阀14通过电线相连，用于控制电磁换向阀14的工作状态。上按键5和下按键6都用电线连接在按键模块上，按键模块用于接收上按键5和下按键6控制指令并传输给单片机。