[实用新型]印刷花辊闷头及其与闷头机的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷花辊闷头及其与闷头机的连接结构。

背景技术

毛毯印刷时需要使用大量的花辊，毛毯上多一个色系就需要多使用一根花辊，然而花辊是由两侧的闷头以及连接在两侧闷头上的印刷网筒构成，在制作花辊时，首先制作印花网筒，而后将闷头装在印刷网筒的两端，闷头的安装一般通过闷头机进行，目前闷头通常为圆柱形，其一端与闷头机连接，其另一端连接在印花网筒的两端，而闷头机上需要设置于闷头直径相匹配的插槽用于对闷头进行定位，由于闷头的直径不同，加工不同直径的闷头时，需要开设相应直径的插槽，因此目前同一闷头机加工闷头的型号有限。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种印刷花辊闷头，便于与闷头机连接。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种印刷花辊闷头，包括呈圆锥形的本体，所述本体的小头端设置有圆环形插接部，所述插接部上连接有呈圆环形的锁定边缘部，所述锁定边缘部的直径大于所述插接部的直径，所述锁定边缘部的直径小于所述本体大头端的直径。

进一步改进的是：所述锁定边缘部与所述本体的大头端之间设置有若干加强筋板。

本实用新型的另一技术方案是提供了一种印刷花辊闷头与闷头机的连接结构，印刷花辊闷头包括呈圆锥形的本体，所述本体的小头端设置有圆环形插接部，所述插接部上连接有呈圆环形的锁定边缘部，所述锁定边缘部的直径大于所述插接部的直径，所述锁定边缘部的直径小于所述本体大头端的直径，闷头机的机头上开设有与所述插接部相配合的圆环形插槽，所述插槽的四周设置有将所述印刷花辊闷头锁定的锁定机构，所述锁定机构包括沿着径向滑动设置于所述机头上的锁定块，所述锁定块上开设有与所述锁定边缘部相配合的V形锁槽。

进一步改进的是：所述机头上转动设置有驱动所述锁定块滑动的操作杆。

本实用新型的优点和有益效果在于：闷头一端设置有与闷头机的机头相配合的插接部，其本体呈圆锥形，继而可以实现同一闷头机可以加工不同直径的印刷花辊的目的。

附图说明

图1为印刷花辊闷头的俯视图；

图2为印刷花辊闷头的主视图；

图3为印刷花辊闷头与闷头机的连接结构。

其中：1、本体；2、插接部；3、锁定边缘部；4、加强筋板；5、锁定块；6、操作杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1、图2所示，一种印刷花辊闷头，包括呈圆锥形的本体1，所述本体1的小头端设置有圆环形插接部2，所述插接部2上连接有呈圆环形的锁定边缘部3，所述锁定边缘部3的直径大于所述插接部2的直径，所述锁定边缘部3的直径小于所述本体1大头端的直径。

为了提高闷头的强度，所述锁定边缘部3与所述本体1的大头端之间设置有若干加强筋板4。

如图3所示，一种印刷花辊闷头与闷头机的连接结构，印刷花辊闷头包括呈圆锥形的本体1，所述本体1的小头端设置有圆环形插接部2，所述插接部2上连接有呈圆环形的锁定边缘部3，所述锁定边缘部3的直径大于所述插接部2的直径，所述锁定边缘部3的直径小于所述本体1大头端的直径，闷头机的机头上开设有与所述插接部2相配合的圆环形插槽，所述插槽的四周设置有将所述印刷花辊闷头锁定的锁定机构，所述锁定机构包括沿着径向滑动设置于所述机头上的锁定块5，所述锁定块5上开设有与所述锁定边缘部3相配合的V形锁槽。

为了方便锁定闷头以及解锁闷头，所述机头上转动设置有驱动所述锁定块5滑动的操作杆6，安装时将闷头的插接部2插在插槽内，而后转动操作杆6，锁定块5沿着径向滑动，其V形锁槽将锁定边缘部3锁定，解锁时，只需反向转动操作杆6即可。

本实用新型将闷头设置成圆锥形，即其圆环形插接部2为一固定尺寸，闷头机的机头上只需开设一个尺寸的插槽用以配合，不同型号的闷头只需加大其大头端的直径即可，从而实现同一闷头机可以加工不同型号闷头的目的，此外可以实现小型闷头机加工大直径闷头的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。