[实用新型]一种自带通风系统的通风降噪装置

说明书

技术领域

 本实用新型属于一种降噪装置，尤其涉及一种自带通风系统的通风降噪装置。

背景技术

通风消声器是一种既能允许气流通过，又能有效地衰减噪声的装置。当对体积较大的噪声源，不能采用隔声罩进行降噪处理时，例如厂房，需要通过对厂房墙体铺贴吸隔声模块来进行降噪，声学常识告诉我们，存在漏声点和漏声面积会降低整体的隔声能力。然而，根据GB50019-2003《采暖通风与空气调节设计规范》的规定，厂房正常通风次数为每小时8次，事故通风次数为12次。因此在对厂房进行降噪设计时，应该充分考虑厂房的通风效果。因此，在采取上述措施时，应该同时在厂房内安装通风系统和通风消声器，才能达到既满足厂房的通风要求，又达到降噪效果。

目前市面上已有的风机消声器有多种，与排气管道消声器以及鼓引风机消音器的形式相同，均采用对中、高频宽带特性有较好效果的阻性吸音降噪原理，对低、中频和脉动特性时有良好效果的抗性消声降音原理或者微穿孔消声器和阻抗复合式消声器。它主要用于控制和降低各类空气动力设备进排气口辐射或沿管道传递噪声。

因此，为已有的风机选择风机消声器，除了要考虑性能和价格方面外，还要根据风量，风压，流体介质，要求的降噪水平和安装尺寸等确定。同时，必须要根据已有的风机噪声的特点，选用消声器的类型，例如是阻性、抗性、还是阻抗复合式。风机消声器的降噪效果与安装的方式方法也有密切的关系。比如，与风管或管件的法兰连接应保证严密、牢固，有可能因为一些制作工艺上不可避免的误差，造成风机与风及消声器之间的连接不够严密，从而增加了漏声点，降低了降噪效果，也有可能影响通风系统的通风效果。

实用新型内容

    本实用新型的目的是针对现有通风消声器降噪效果差、通风效果差而提供的一种通风效果好、降噪效果好的新型自带通风系统的通风降噪装置。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

一种自带通风系统的通风降噪装置，包括消声器，在消声器内设有风机，风机与电源电连接，消声器包括消声器外壳、消声内片和消声骨架三部分，消声内片和消声器外壳均采用吸隔声模块组成，消声内片安装在消声骨架上，消声器外壳内焊接有支撑风机的支架，风机安装在该支架上，在支架上具有螺钉孔，风机通过螺钉固定在消声器外壳的支架上。

在消声器外壳外部通过铆钉连接有固定架。

所述的吸隔声模块自内而外由镀锌钢板、玻纤吸声棉、镀锌穿孔板组成，玻纤吸声棉用玻纤布包装。

所述的镀锌钢板的厚度为1.2mm；所述的玻纤吸声棉厚度为105mm；所述的镀锌穿孔板厚度为1.2mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型将通风系统和消声器巧妙的结合起来，作为一个整体制造，在安装时更为简便，有效消除安装操作失误和误差带来的不良效果，并降低了成本。同时，在选择产品时不需要分别考虑通风系统及通风消声器的参数及要求，只需考虑场所所需的通风量及通风条件，降低了工作量，减少了成本的同时，增强了通风降噪的效果。

附图说明

    图1为本实用新型消声器与风机的连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图1所示，一种自带通风系统的通风降噪装置，包括消声器，在消声器内设有风机1，风机1与电源电连接，消声器包括消声器外壳2、消声内片3和消声骨架三部分，消声内片3和消声器外壳2均采用吸隔声模块组成，消声内片3安装在消声骨架上，消声器外壳2内焊接有支撑风机1的支架4，风机1安装在该支架4上，在支架4上具有螺钉孔5，风机1通过螺钉固定在消声器外壳2的支架4上。在消声器外壳2外部通过铆钉连接有固定架。所述的吸隔声模块自内而外由镀锌钢板、玻纤吸声棉、镀锌穿孔板组成，玻纤吸声棉用玻纤布包装。所述的镀锌钢板的厚度为1.2mm；所述的玻纤吸声棉厚度为105mm；所述的镀锌穿孔板厚度为1.2mm。