[实用新型]热缩管扩管机组专用的模具连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热缩管生产设备，具体涉及一种热缩管扩管机组专用的模具连接装置。

背景技术

热收缩产品从产生到现在发展速度突飞猛进，应用领域不断扩大，现在已广泛应用于航空航天、船舶、汽车、电力、家电、通讯和石油化工等领域。热收缩产品对电线电缆连接处以及分支起到密封防潮、防水和线路的防腐，防震动脱位等功能，因此要求热收缩管既要有良好的物理和电气性能，也要有良好的化学性如防腐及耐候等。除此以外，热缩管必须具有可靠的热回缩性、均匀性。

热缩管生产的一般工艺流程是先制备壁厚较大、管径较小的坯管，然后经扩管工艺增大管径、缩小壁厚得成品管，现有技术中，尚缺乏能够连续、稳定、快速、环保热缩管连续扩管的生产技术。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种热缩管扩管机组专用的模具连接装置，能够将模具稳固装夹于扩管装置，并能便捷地进行模具更换。

为解决上述技术问题，本实用新型的热缩管扩管机组专用的模具连接装置，包括扩管筒，还包括一模具连接套，其特征在于：所述模具连接套的外壁沿圆周向均布有多个挂钩、内壁的底面沿圆周向均布有多个挂肩；所述扩管筒下端部与挂钩匹配的设置有多个锁扣装置，所述锁扣装置包括一固定在扩管筒外壁上的锁扣架，所述锁扣架上通过销轴A设置有手柄，所述手柄上通过销轴B设置有锁扣。

所述模具连接套的外壁设置有三个挂钩。

所述模具连接套的内壁设置有三个挂肩。

采用了上述技术方案后，扩管模具经本装置与扩管筒连接，装夹稳固，保证连续稳定的进行扩管作业；扩管模具通过挂钩连接于扩管筒上，并经锁扣装置锁紧，锁扣装置可手动开合，便于根据成品规格需要更换模具。

附图说明

图1是实施例所述连续作业式热缩管扩管机组的结构示意图；

图2是实施例所述连续作业式热缩管扩管机组的机架部分的结构示意图；

图3是扩管筒与扩管模具的连接示意图；

图4是图3沿A-A线的的剖视图；

图5是图3沿B-B线的的剖视图；

图6是放线装置的主视图；

图7是上牵引机构部分的俯视图；

图8是图7的侧视图；

图9是本实用新型的热缩管扩管机组专用的模具连接装置的结构示意图。

以上图中：

机架——1，导轮——11；

扩管筒——2，垫圈——20，加热器——21，加压气孔——22，观察窗——23；

扩管模具——3，成型管筒——30，排气段——300，成型套——31，排气孔——32，冷却水腔——33，进水孔——330，出水孔——331，挂架——34，锁扣架——35，销轴A——36，手柄——37，销轴B——38，锁扣——39；

放线支架——40，放线轴——41，放线盘——42，放线用电机——43，卷线用电机——44，旋转式配气阀——45，热缩管通孔——46；

模具连接套——5，挂钩——50，挂肩——51。

牵引机构支架——60，轴承座——61，螺杆——62 ，牵引导辊A——63、牵引导辊B——64，导槽——65，动力机构——66。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

本实施例提供了一种连续作业式热缩管扩管机组，本实用新型提供了该机组中的模具连接装置。

如图1至图9可见，本实施例的连续作业式热缩管扩管机组，包括机架1，所述的机架1上方设置有上牵引机构，上牵引机构下方的机架1上设置有扩管筒2，所述的扩管筒2上端口设置有中心带孔的垫圈20，该垫圈20中心孔孔径根据热缩管坯管直径设置，其在便于热缩管坯管通过的同时，起到密封作用，保证扩管筒2内压。该垫圈20可使用自润滑材料制备。

如图1、图2可见，扩管筒2外壁套装有至少一个加热器21，本实施例中，所述加热器21由6个等距离分布的电加热管组成，加压气孔22设置在相邻电加热管之间的扩管筒2侧壁上。扩管筒2上可进一步设置热电偶，用于采集管内温度，以便进行温度控制。

扩管筒2侧壁设置有加压气孔22，其与压缩空气源连接，扩管筒2内压由压缩空气源控制，也可在扩管筒2设置压力传感器，压力由PLC控制。