[实用新型]一种双螺杆饲料膨化机

说明书

技术领域

本实用新型属于饲料加工技术领域，具体地说，涉及一种双螺杆饲料膨化机。

背景技术

用挤压膨化方法制成膨化宠物食品、膨化水产饲料是近几年发展起来的一项加工技术，因为在挤压膨化过程中，淀粉糊化，蛋白质变性，一些天然存在的抗营养因子和有毒物质被破坏，饲料成品中的微生物数量大大减少，并导致饲料在贮藏期间劣变的各种酶钝化；同时，亦可改善饲料的适口性，降低营养物质的损失等优点而得到广泛的运用和发展。

目前，国内大多使用单螺杆结构的膨化机，单螺杆结构的膨化机存在以下缺点：结构不太合理，工作可靠性较差，易发生堵塞现象。并且，现有的膨化机大多只能依靠机械能的过多摄入才能满足熟化度，但通常会导致熟化不均，出现部分过度膨化，致使产品消化吸收率降低。

随着水产养殖业的发展，对于浮性膨化饲料和沉性膨化饲料的需求越来越大，浮性饲料和沉性饲料的生产需要不同的工艺参数及挤压、膨化腔的结构，生产浮性饲料要在高温高压下进行，要保持温度恒定，但生产沉性饲料时要求膨化度低，膨化腔的压力大小和温度是主要的影响因素，现有技术中，是通过减少喂料量来控制压力大小，这样大大减低了膨化机的产量。

因此，有必要对现有的膨化机进行改进，以满足现代水产养殖的需求。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种双螺杆饲料膨化机，喂料均匀，调质充分，使物料熟化均匀，避免出现部分物料过度膨化的现象，既能生产浮性饲料又能生产沉性饲料，结构合理，工作可靠性好，不易发生堵塞。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：所述的双螺杆饲料膨化机主要包括机体、螺旋喂料器、调质器、膨化装置、夹套组合、减压装置、切割装置和电机箱；所述的膨化装置通过轴承箱安装在机体上，电机箱内设有与轴承箱相连的主电机，所述的膨化装置左上方通过膨化装置进料口与安装在机体上的调质器的一端连通，调质器的另一端与螺旋喂料器相连通，螺旋喂料器右侧上方设有喂料器进口，膨化装置包括膨化机壳和两条相平行的螺杆，两条螺杆设置在膨化机壳内部，螺杆之间设置有螺杆啮合处，两条螺杆分为进料螺杆段、挤压螺杆段和出料螺杆段三段，两条螺杆的一端设有出料平模，所述的减压装置设置在与出料螺杆段相对应的膨化机壳上，所述的切割装置设置在膨化装置的右端，所述的夹套组合包括蒸汽夹套和水汽共用夹套，两者为相互独立结构，蒸汽夹套设置在与挤压螺杆段相对应的膨化机壳外部，水汽共用夹套绕过减压装置设置在与出料螺杆段相对应的膨化机壳外部，蒸汽夹套和水汽共用夹套之间设有隔热套圈。

所述的夹套组合与膨化机壳为可拆式连接结构。

所述的夹套组合中的蒸汽夹套上设有蒸汽入口，水汽共用夹套上设有蒸汽入口、进水口和出水口，各个蒸汽入口和进出水口上设有阀门。

所述的减压装置包括泄压立柱、泄压盖、泄压孔和螺钉，泄压立柱设置在膨化机壳上，与膨化机壳轴向垂直，泄压立柱与膨化机壳经铸造一次成型，泄压盖通过螺钉与泄压立柱上口连接，泄压盖上设有泄压孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用双螺杆结构提高了工作可靠性，不易发生堵塞现象，使用螺旋喂料器和调质器确保了喂料均匀，熟化度高，膨化均匀，提高产品品质，通过对膨化腔内温度和压力的控制，既能生产浮性饲料又能生产沉性饲料。同时，本实用新型还具有结构简单，操作方便，实用性强的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型膨化装置剖面图；

图3为本实用新型减压装置结构示意图。

    图中，1-机体、2-轴承箱、3-电机箱、4-螺旋喂料器、5-喂料器进口、6-调质器、7-膨化装置进料口、8-膨化装置、9-夹套组合、10-减压装置、11-螺杆、12-切割装置、13-螺杆啮合处、14-蒸汽夹套、15-水汽共用夹套、16-隔热套圈、17-蒸汽入口、18-进水口、19-出水口、20-膨化机壳、21-出料平模、22-进料螺杆段、23-挤压螺杆段、24-出料螺杆段、25-泄压立柱、26-泄压盖、27-泄压孔、28-螺钉。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。