[实用新型]一种自动输料生物质颗粒旋振筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工原料加工设备，尤其涉及一种自动输料生物质颗粒旋振筛。

背景技术

目前，随着科学技术的发展，生物和化工等领域也在快速发展，人们在生物质颗粒燃料的领域发展的越来越迅速，但是，在加工生物质颗粒燃料的过程中需要对其进行筛分，人们通常采用旋振筛等筛分机械进行有效率的筛分，但是现在市面上所使用的旋振筛因其结构设计不合理，在长时间工作后会出现颗粒堵塞或筛网堵孔的现象，这就给筛分过程中带来很大的麻烦，使工作效率低下，且当出现堵塞的情况时需要对整个装置进行拆卸，且去除颗粒的效率低下，严重影响到了工作效率，增加了企业成本。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种自动输料生物质颗粒旋振筛。

本实用新型是采取以下技术方案来实现的：一种自动输料生物质颗粒旋振筛，它包括本体，所述本体包括进料口、出料口、变频电机和旋振筛，所述本体上方设置有输料仓；所述输料仓一侧设置有变频电机；所述变频电机下方设置有支撑装置与本体连接；所述变频电机的输出部分连接有螺旋输料杆；所述螺旋输料杆延伸至输料仓内部；所述输料仓顶端两侧对称设置有进料口；所述输料仓底部设置有分流导向板；且所述分流导向板延伸至本体内部；所述本体内部设置有旋振筛；所述旋振筛包括第一旋振筛、第二旋振筛和第三旋振筛；所述第一旋振筛设置于本体内部顶端；所述第一旋振筛下方分别设置有第二旋振筛和第三旋振筛；所述第一旋振筛、第二旋振筛和第三旋振筛通过卡扣固定于本体内部；所述第一旋振筛、第二旋振筛和第三旋振筛两侧对称设置有出料口；所述本体下方设置有底座；所述底座和本体之间设置有振动电机；所述振动电机的输出部分连接有连接杆；所述底座和本体之间设置有弹性装置。

上述的一种自动输料生物质颗粒旋振筛，所述振动电机输出部分连接的连接杆延伸至本体内部。

上述的一种自动输料生物质颗粒旋振筛，所述连接杆通过连接件与第一旋振筛、第二旋振筛和第三旋振筛固定连接。

上述的一种自动输料生物质颗粒旋振筛，所述第一旋振筛、第二旋振筛和第三旋振筛通过卡扣固定于本体内部，且为可拆卸结构。

上述的一种自动输料生物质颗粒旋振筛，所述本体和底座之间设置的弹性装置为弹簧。

上述的一种自动输料生物质颗粒旋振筛，所述第一旋振筛、第二旋振筛和第三旋振筛均为不锈钢丝编织而成，且为方格网状结构。

上述的一种自动输料生物质颗粒旋振筛，所述第一旋振筛孔径大于第二旋振筛孔径，所述第二旋振筛孔径大于第三旋振筛孔径。

上述的一种自动输料生物质颗粒旋振筛，所述底座下方对称设置有万向轮。

综上所述本实用新型具有以下有益效果：本实用新型一种自动输料生物质颗粒旋振筛具有结构设计合理、筛分效率高和使用方便等优点，所述本体内部设置的分流导向板使物料不会掉落在同一个位置，可以提高物料在筛网上的分布平均度，并且起到引导物料颗粒出料的作用，避免大量原料在旋振筛上的积存。

附图说明

图 1为本实用新型结构示意图。

其中：1、本体；2、变频电机；3、支撑装置；4、进料口；5、输料仓；6、螺旋输料杆；7、分流导向板；8、第一旋振筛；9、第二旋振筛；10、第三旋振筛；11、出料口；12、振动电机；13、连接杆；14、连接件；15、底座；16、弹性装置；17、万向轮；18、卡扣。

具体实施方式

如图1所示，一种自动输料生物质颗粒旋振筛，它包括本体1，所述本体1包括进料口4、出料口11、变频电机2和旋振筛，所述本体1上方设置有输料仓5；所述输料仓5一侧设置有变频电机2；所述变频电机2下方设置有支撑装置3与本体1连接；所述变频电机2的输出部分连接有螺旋输料杆6；所述螺旋输料杆6延伸至输料仓5内部；所述输料仓5顶端两侧对称设置有进料口4；所述输料仓5底部设置有分流导向板7；且所述分流导向板7延伸至本体1内部；所述本体1内部设置有旋振筛；所述旋振筛包括第一旋振筛8、第二旋振筛9和第三旋振筛10；所述第一旋振筛8设置于本体1内部顶端；所述第一旋振筛8下方分别设置有第二旋振筛9和第三旋振筛10；所述第一旋振筛8、第二旋振筛9和第三旋振筛10通过卡扣18固定于本体1内部；所述第一旋振筛8、第二旋振筛9和第三旋振筛10两侧对称设置有出料口4；所述本体1下方设置有底座15；所述底座15和本体1之间设置有振动电机12；所述振动电机12的输出部分连接有连接杆13；所述底座15和本体1之间设置有弹性装置16。