[实用新型]抽油杆锻造加热长度定位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽油杆锻造加热长度定位机构，属于抽油杆制造设备领域。

背景技术

目前国内同行业锻造抽油杆加热时，首先用人工将抽油杆摆放在进料辊道上，然后目测向前推动进行加热，加热完成后由人工拉回。由于采用人工推拉的方式，所以加热长度有一定的偏差，造成抽油杆端部弯曲、环形折叠、裂纹等质量问题。此种操作劳动强度大、生产效率低、准确性差，难以保证产品质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种在抽油杆锻造加热时，可以精确控制加热长度的抽油杆锻造加热长度定位机构。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：

本实用新型包括料架、进料辊道，其特征是：在料架的前端设置有前定位装置，前定位装置包括两根平行设置的导杆，在导杆上设置有能够沿导杆滑动的定位滑套，在两个定位滑套间设置有挡板，在进料辊道上设有夹紧联动机构和驱动机构。

所述驱动机构由步进电机和与步进电机连接的传动机构构成，传动机构与夹紧联动机构连接。

本实用新型的优点是：可以固定不同品种的抽油杆的加热长度、能够精确加热长度，提高了生产效率、降低了劳动强度、保证了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，本实用新型包括料架1、进料辊道6，在料架的前端设置有前定位装置2，前定位装置包括两根平行设置的导杆，在导杆上设置有能够沿导杆滑动的定位滑套，在两个定位滑套间设置有挡板，在进料辊道上设有夹紧联动机构4和驱动机构5。所述驱动机构由步进电机和与步进电机连接的传动机构构成，传动机构与夹紧联动机构连接。

使用时，首先根据不同抽油杆加热长度调节前定位装置2的定位滑套，然后将抽油杆顶住前定位装置2的挡板码放，当抽油杆自动传递到进料辊道6上时，夹紧联动机构4夹紧抽油杆，并由驱动机构5的步进电机驱动夹紧联动机构进行送料工作，将抽油杆的前端送入中频炉3中进行加热，送料长度为固定值，这样就可以通过调节前定位装置的挡板位置来控制加热长度。加热完成后由步进电机带动夹紧联动机构进行退料工作，退料完成后夹紧联动机构4松开。