[实用新型]自动脱水脱油装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工配套设备，具体地说是指一种自动脱水脱油装置。

背景技术

金属工件在进行机械加工的过程中，金属工件的表面会附带大量冷却用的油和水，如果不及时进行处理，不仅会影响金属工件的加工精度，而且会降低金属工件的使用质量。

常见的处理方式有两种，第一种是采用人工擦拭的方式，这种方式需要增加流水线员工的人数，提高了成本，而且劳动强度过大，工作效率低下，难以满足连续作业的要求；第二种是采用脱水脱油机，这种方式的货篮由于没有外部保护措施，旋转时一旦出现偏心位移的情况就无法回位，导致产生剧烈的震动，进而影响整台设备的平稳运行，一次性脱水脱油不彻底。

实用新型内容

为解决上述背景技术所存在的缺点和不足，本实用新型提供一种自动脱水脱油装置，能充分的将含有油水的工件一次性处理干净，提高了加工效率，且安全性高。

为实现上述目的，本实用新型采用以下方式予以实现：一种自动脱水脱油装置，包括机架，机架在其底部安装一旋转机构，该旋转机构内置有底部与同步电机相连的旋转轴和顶持在旋转轴上的货篮；机架在其中部架设一承载板，该承载板上安装有平移车和升降机构，升降机构架设在平移车上向下延伸的两导轨之间，平移车的顶部放置有与升降机构相连的行程电机。

进一步的措施是：所述的旋转机构由固定仓和旋转仓固接而成，旋转轴的底部转动设置于固定仓内，旋转轴的顶部贯穿固定仓并外露于旋转仓的中间位置。

所述的升降机构包括异步电机和与异步电机相连的翻转轴，其中翻转轴的后端通过齿轮旋装于异步电机上，翻转轴的前端联结有机械手。

所述的货篮表面制有密集分布的孔，用以甩出油和水，货篮在底部开设一容纳旋转轴插置的凹槽，货篮的顶部还收纳有货盖，货盖在翻转时起着避免工件掉落的作用。

所述的旋转仓还包括仓盖，该仓盖通过链轮铰接于旋转仓的一侧。

工作时货篮置于旋转仓内，并在旋转轴的带动下高速旋转进行脱水脱油，之后机械手将货篮提升到一定高度后进行反复的翻转滚动，达到更加彻底的脱水脱油效果。

本实用新型创新的将旋转离心技术和翻转滚动技术结合起来，将含有油水的工件一次性处理干净，与现有技术相比，加工效率更快，自动化程度高，防止货篮出现偏心后无法正确回位的情况，克服了现有单纯离心式脱水脱油机的弊端和不足，并且操作简便，有效节省时间成本和人力成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；

图2是本实用新型的使用状态图。

图中：1、机架，2、旋转机构，21、固定仓，22、旋转仓，221、仓盖，3、旋转轴，4、货篮，41、货盖，5、承载板，6、平移车，61、导轨，7、升降机构，71、异步电机，72、翻转轴，73、机械手，8、行程电机。

具体实施方式

结合图1至图2所示，本实用新型的机架1在其底部安装一旋转机构2，该旋转机构2由固定仓21和旋转仓22固接而成，仓盖221通过链轮铰接于旋转仓22的一侧，旋转轴3的底部转动设置于固定仓21内并与固定仓21内的同步电机相连，旋转轴3的顶部贯穿固定仓21并外露于旋转仓22的中间位置，货篮4底部的凹槽与旋转轴3相对应。

优选地，货篮4在表面制有密集分布的孔，货篮4的顶部还收纳有货盖41。

机架1在其中部架设一承载板5，该承载板5上安装有平移车6和升降机构7，平移车6的顶部放置有与升降机构7相连的行程电机8，升降机构7架设在平移车6的两根导轨61之间，升降机构7可以沿着导轨61上下移动，调节高度。

优选地，升降机构7包括异步电机71和与异步电机71相连的翻转轴72，其中翻转轴72的后端通过齿轮旋装于异步电机71上，翻转轴72的前端联结有机械手73。