[实用新型]一种球磨抹茶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球磨机技术领域，更具体地说，它涉及一种球磨抹茶机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，球磨机是由水平设置筒形衬板和研磨球组成，当球磨机衬板转动时候，研磨体由于惯性、离心力作用和摩擦力的作用，使它附在衬板内壁上被衬板带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将衬板内的物料击碎。

本实用新型所说的球磨机是专门用于抹茶粉碎工艺的球磨机。普通的球磨抹茶机(如图2所示)，由于其底壁位于圆周转动的平面内，因此底壁上物料难以受到瓷球（球磨抹茶机的研磨球采用瓷球）撞击，形成一个死角区域（图2中的4），由于死角区域的物料受到的撞击较少，因此死角区域的物料相对球磨机中部的物料颗粒度较大，和中部的物料混合后取出，导致物料最终成品的颗粒度不均匀。

目前，申请号为CN201320238868.6的中国专利公开了一种球磨机及其主筒,它包括衬板和用于分散待粉碎物料的挡块，所述挡块设置在衬板的内壁。通过在主筒衬板的内壁设置挡块，可以在衬板转动时，将待粉碎物料携带至衬板的高处，减少物料在主筒内死角区域的堆积，使物料充分研磨，提高主筒内物料的离散度，保证其分散均匀程度。

但是由于物料重力作用朝下，物料在掉落过程中，大部分的物料仍旧处于死角区域内，而处于死角区域内的物料难以受到研磨球撞击而粉碎，物料的颗粒度不均匀。因此，需要将两端底壁上的物料输送至远离两端底壁的部位，使其受到足够的研磨以降低其颗粒度，使粉末物料的颗粒度更为均匀。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种球磨抹茶机，能够将两端底壁上的物料输送至远离两端底壁的部位，使其受到足够的研磨以降低其颗粒度，使粉末物料的颗粒度更为均匀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种球磨抹茶机，包括底壁，所述底壁上固定的驱料结构，所述驱料结构包括驱料板和挡圈，所述驱料板和挡圈均固定于底壁表面，挡圈与底壁同心设置，所述驱料板一端抵触挡圈，且驱料板围绕挡圈环形排列，所述相邻驱料板之间形成入料口和出料口，所述入料口位于底壁边缘，所述出料口位于挡圈侧表面。

通过采用上述技术方案，驱料结构使底壁上的物料输送至远离两端底壁的部位，使其受到足够的研磨以降低其颗粒度，使粉末物料的颗粒度更为均匀。

驱料板围绕挡圈环形排列，球磨机转动时，驱料板可以均匀的带动的物料转动；底壁上的物料通过驱料板上的入料口进入驱料板表面，之后驱料板随着球磨机的转动，物料到达一定高度后从驱料板的出料口出来并输送远离底壁的部位；挡圈用于阻挡物料的移动方向，控制物料从出料口出来并向中心部位移动。

本实用新型进一步设置为：所述驱料板延底壁的径向方向呈弧形设置。

通过采用上述技术方案，弧形设置的驱料板，防止物料从驱料板侧面落下，能够带动更多的物料，驱料板所能带动的物料越多。

本实用新型进一步设置为：所述驱料板数量大于3。

通过采用上述技术方案，驱料板数量大于3，使球磨机转动一周所驱动的物料次数大于3，驱动的物料次数越多，则物料的颗粒度越均匀。

本实用新型进一步设置为：所述出料口延底壁的轴向方向设置。

通过采用上述技术方案，出料口延底壁的轴向方向设置，限制物料的出料方向，防止物料再次跑入底壁，提高驱料的效率。

附图说明

图1为本实用新型球磨抹茶机实施例的结构示意图；

图2为现有球磨抹茶机的侧剖图；

图3为本实用新型球磨抹茶机实施例的侧剖图；

图4为驱料结构的结构示意图；

图5为驱料板的曲面线图。

附图标记：1、底壁；2、驱料结构；21、挡圈；3、驱料板；31、入料口；32、出料口；4、死角区域。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型球磨抹茶机实施例做进一步说明。

如图1至图5所示，一种球磨抹茶机，包括底壁1，所述底壁1上设有的驱料结构2，所述驱料结构2包括驱料板3和挡圈21，所述驱料板3围绕挡圈21环形排列，所述驱料板3包括底壁1物料进入的入料口31和物料输出的出料口32，所述挡圈21与出料口32抵触。

驱料板3贴合底壁1，当球磨机转动时，底壁1带动驱料板3转动，在转动过程中，死角区域4内的物料会从入料口31进入正在转动的驱料板3。