[实用新型]用于湿法脱硫后烟气的湿式电除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种湿式电除尘装置，具体涉及一种用于在湿法脱硫后去除湿烟气中颗粒物的湿式电除尘装置。

背景技术

随着国家对PM2.5的排放更加严格，去除湿法脱硫后烟气中夹带的石膏成分和SO₃胶体等微细颗粒物成分成为当务之急。目前可以采用的方法是在湿法脱硫塔出口烟道后设置卧式湿式电除尘器或者在吸收塔顶设置蜂窝式集尘板的立式湿式电除尘装置。

卧式湿式电除尘器设置在吸收塔外部,需要占用很大的空间,而目前湿法脱硫后的湿烟气基本是直接接入烟囱排放,在脱硫后烟道上接入卧式电除尘器就收到很大的空间限制。而且塔外设置湿式电除尘器收集的集尘板上的清洗下来的湿尘泥和水的处理又引入新的问题。

吸收塔顶设置蜂窝式集尘板的立式湿式电除尘器由于每个集尘板都是正六方形，极板距离完全一样，而湿法脱硫后烟气的颗粒物成分比较复杂，具有不同的比电阻和趋近速度，因此完全一样的极间距只能对复杂成分颗粒物中的某些成分具有有效吸收效果，收尘效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高收尘率、降低烟气排放浓度、降低成本的内置于吸收塔顶部的湿式电除尘装置。

本实用新型公开了一种内置于吸收塔顶部的湿式电除尘装置，包括若干高压放电器、由若干同心布置的圆环形集尘板和均布于相邻的圆环形集尘板周向之间轴向集尘板围成的集尘架体，集尘架体以圆环形集尘板与吸收塔塔体共轴向中心线安装，吸收塔塔体作为最外层的圆环形集尘板，各高压放电器的放电极线位于各圆环形集尘板和轴向集尘板围成的收尘区格内。

所述放电极线吊挂于吸收塔塔体的顶部，位于各圆环形集尘板和轴向集尘板围成的各收尘区格的中心位置处。

所述最内层圆环形集尘板围成的圆环内均布有所述放电极线。

所述集尘架体的下端有支撑梁，支撑梁的两端与吸收塔塔体连接固定。

所述集尘架体的上方有清洗管线定时喷射清水冲洗集尘板和放电极线上收集的灰尘。

经过湿法脱硫后的烟气经除雾后，烟气中夹带有石膏成分和SO₃胶体等微细颗粒物成分，这些微细颗粒物的比电阻和趋近速度不同。本装置的圆环形集尘板和轴向集尘板围成若干封闭的收尘区格，每个收尘区格的中心位置处均有放电极线，通过圆环形集尘板收集低比电阻颗粒物，轴向集尘板收集高比电阻颗粒物，提高收尘效果。克服了现有技术只能对部分颗粒物进行收集除尘的缺陷。塔体作为最外层的圆环形集尘板，使塔体内壁兼具收尘功能，充分利用塔体材料，降低成本。放电极线吊挂于塔体顶部，安装固定方便省料。

工作原理如下：湿法脱硫后的烟气经过喷淋层吸收后，进入塔内除雾器去除脱硫反应后烟气中携带的液滴。经过除雾后的烟气进入吸收塔顶部的由圆环形集尘板和轴向集尘板组成的若干烟气通道，烟气经过集尘板过程中经过放电极线放电后荷电，低比电阻颗粒物被收集到圆环形集尘板上，高比电阻颗粒物被收集到轴向集尘板上。经过除尘净化后的烟气进入吸收塔出口烟道排放。

位于集尘板架体上方的清洗管线，定时喷射清水冲洗集尘板和放电极线上收集的灰尘，把收集的灰尘冲洗到吸收塔除尘区下部的塔区。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的主视剖视示意图。

图2为图1中集尘板和极线的平面布置示意图。

图3为图1中支撑梁的平面布置示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种内置于吸收塔顶部的湿式电除尘装置，安装于吸收塔塔体6内除雾器7的上方，包括若干高压放电器1、由若干同心布置的圆环形集尘板2和均布于相邻的圆环形集尘板2周向之间轴向集尘板3围成的集尘架体。集尘架体以圆环形集尘板2与吸收塔塔体6共轴向中心线安装，吸收塔塔体6作为最外层的圆环形集尘板，各高压放电器1的放电极线11吊挂于吸收塔塔体6的顶部，位于各圆环形集尘板2和轴向集尘板3围成的收尘区格内的中心位置处。

最内层圆环形集尘板2围成的圆环内也均布有放电极线11，以使该层圆环形集尘板内侧也能收尘。集尘架体的下端有支撑梁4，支撑梁4的两端与吸收塔塔体连接固定。集尘架体的上方有清洗管线5定时喷射清水冲洗集尘板和放电极线上收集的灰尘。

集尘板采用不锈钢板制作，相邻圆环形集尘板之间的间距优选为350mm，相邻轴向集尘板之间的间距优选为450-500mm之间。