[实用新型]蝶阀机械端面密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种蝶阀机械端面密封装置。

背景技术

蝶阀在工作过程中需要保证阀轴与阀体之间的密封。现有技术中一般采用聚四氟乙烯和V形密封圈进行密封。由于密封圈是直接连接在阀轴与阀体之间，在工作过程中密封圈的损耗大，在使用一段时间后容易出现失效，直接影响了蝶阀的正常使用。因此，有必要设计一种新型结构的密封装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封性能好且能延长蝶阀使用寿命的蝶阀机械端面密封装置。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：一种蝶阀机械端面密封装置，用于对蝶阀的阀轴进行密封，所述密封装置包括密封套和压紧端盖，所述密封套套设于阀轴上，所述压紧端盖设于密封套的一端；所述密封套的内壁设有第一环状密封凹槽，所述第一环状密封凹槽由内至外依次设有第一环状密封圈和第一干燥密封圈，所述密封套的外壁设有第二环状密封凹槽，所述第二环状密封凹槽内设有第二干燥密封圈，所述密封套沿径向还设有至少一个连通第一环状密封凹槽和第二环状密封凹槽的干燥孔；所述密封套和压紧端盖相接触的端面设有压紧密封槽，所述压紧密封槽内设有压紧密封圈，所述压紧端盖上还设有用于抵压所述压紧密封圈的唇部，所述压紧端盖与密封套之间通过一压紧螺钉固定连接。

根据本实用新型的一优选实施例：所述第二干燥密封圈通过多个径向设置的封堵螺栓固定于第二环状密封凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型一方面通过第一环状密封圈进行密封，而通过第一干燥密封圈对部分泄露的油进行吸收，在长时间使用时，再通过干燥孔和第二干燥密封圈进行二次干燥，避免了由于第一干燥密封圈过于潮湿而损坏第一环状密封圈的密封性能。同时，通过压紧端盖和压紧密封圈的设置增加了阀轴的轴向密封性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的蝶阀机械端面密封装置的结构示意图。

附图标记说明：1、阀轴，2、密封套，3、压紧端盖，4、压紧螺钉，5、第一环状密封凹槽，6、第一环状密封圈，7、第一干燥密封圈，8、干燥孔，9、第二环状密封凹槽，10、封堵螺栓，11、第二干燥密封圈，12、压紧密封圈，13、压紧密封槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，本实用新型提供一种蝶阀机械端面密封装置，用于对蝶阀的阀轴1进行密封，所述密封装置包括密封套2和压紧端盖3。

所述密封套2套设于阀轴1上，所述压紧端盖3设于密封套2的一端。

所述密封套2的内壁设有第一环状密封凹槽5，所述第一环状密封凹槽5由内至外依次设有第一环状密封圈6和第一干燥密封圈7。

所述密封套2的外壁设有第二环状密封凹槽9，所述第二环状密封凹槽9内设有第二干燥密封圈11，所述密封套2沿径向还设有至少一个连通第一环状密封凹槽5和第二环状密封凹槽9的干燥孔8。

所述密封套2和压紧端盖3相接触的端面设有压紧密封槽13，所述压紧密封槽13内设有压紧密封圈12，所述压紧端盖3上还设有用于抵压所述压紧密封圈12的唇部，所述压紧端盖3与密封套2之间通过一压紧螺钉4固定连接。

所述第二干燥密封圈11通过多个径向设置的封堵螺栓10固定于第二环状密封凹槽9内。

本实用新型在使用时，通过第一环状密封圈6对阀轴1进行第一道轴向密封，由于长时间的使用使第一环状密封圈6难免会出现少量的泄露，而此时通过第一干燥密封圈7对部分泄露的油进行吸收，在使用后，再通过干燥孔8和第二干燥密封圈11进行二次干燥，避免了由于第一干燥密封圈7过于潮湿而损坏第一环状密封圈6的密封性能；也可以取出第二干燥密封圈11，通过在第二环状密封凹槽9内设置吸潮干燥设备进行干燥。同时，通过压紧端盖3和压紧密封圈12的设置形成第二道轴向密封，增加了阀轴1的轴向密封性能。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。