[实用新型]直流制氧或氮系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及分子筛式氧或氮系统，特别是一种直流制氧或氮系统。

背景技术

目前国内外医用分子筛制氧机，一般具有以下不足：体积大、耗电量大、重量重等问题，不便用于病人随身携带使用。导致以上不足，其主要原因是目前医用分子筛制氧机都使用先导式电磁阀实现换向控制，先导式电磁阀结构复杂，体积大。另外，先导式电磁阀工作原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门；因此，采用先导式电磁阀控制的制氧机不能在高海拔地区、低气压或真空状态下正常工作运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理，体积小、节能、重量轻，可在高海拔地区、低气压或真空状态下正常工作运行的直流制氧或氮系统，以克服现有技术的不足。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种直流制氧或氮系统，其特征在于：包括直动式组合阀、分子筛筒、制氧系统底板、储气罐和调压阀；所述直动式组合阀设有气源进口、进气区、至少两组入排气控制区，每组入排气控制区包括一工作区、一排气区以及用于控制工作区和排气区开通和关闭的直动式电磁阀；所述每组入排气控制区对应设置一分子筛筒，分子筛筒一端与入排气控制区连接，分子筛筒另一端设置在制氧系统底板上、并通过制氧系统底板与储气罐连通；所述储气罐设置在制氧系统底板上，所述调压阀设置在储气罐的出气口上，调压阀设有供气口。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述直动式组合阀为直动式三位五通组合阀，包括制氧系统上盖、阀体、第一直动式电磁阀和第二直动式电磁阀；所述制氧系统上盖设置在阀体底部，制氧系统上盖和阀体内设有第一工作区、第一排气区、第二工作区、第二排气区和所述进气区，制氧系统上盖外设有第一入气口、第一排气口、第二入气口、第二排气口和所述气源进口，第一入气口、第一排气口、第二入气口、第二排气口和所述气源进口分别与第一工作区、第一排气区、第二工作区、第二排气区和所述进气区连通；所述阀体上分别对应第一直动式电磁阀和第二直动式电磁阀设有电磁阀安装孔。

所述第一直动式电磁阀和第二直动式电磁阀外周均设有凸缘，电磁阀安装孔端口内对应凸缘设有限位台阶，第一直动式电磁阀和第二直动式电磁阀外分别套设有固定圈，固定圈与阀体连接，凸缘前后两端面压紧在限位台阶与固定圈之间。

所述分子筛筒设有两个，分别为第一分子筛筒和第二分子筛筒，第一分子筛筒和第二分子筛筒设置在制氧系统上盖和制氧系统底板之间；所述第一入气口和第二入气口分别位于制氧系统上盖底部，第一入气口和第二入气口还分别与第一分子筛筒和第二分子筛筒连通。

所述第一排气口和第二排气口外设有消音筒。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款直流制氧或氮系统采用直动式组合阀控制，直动式组合阀由制氧系统上盖、阀体、至少两个直动式电磁阀经过一体化设计，使得直流制氧或氮系统体积小、节能、重量轻，并可在高海拔地区、低气压或真空状态下正常工作运行；

（2）采用二个以上的分子筛筒循环运作，保证持续供氧或氮；

（3）通过改变分子筛筒中分子筛（吸附剂），可以实现制氧或制氮。

附图说明

图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。

图2为本实用新型的直动式三位五通组合阀分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1和图2所示，一种直流制氧或氮系统，包括直动式组合阀、分子筛筒、制氧系统底板6、储气罐7和调压阀9；所述直动式组合阀设有气源进口41、进气区44、至少两组入排气控制区，每组入排气控制区包括一工作区、一排气区以及用于控制工作区和排气区开通和关闭的直动式电磁阀；所述每组入排气控制区对应设置一分子筛筒，分子筛筒一端与入排气控制区连接，分子筛筒另一端设置在制氧系统底板6上、并通过制氧系统底板6与储气罐7连通；所述储气罐7设置在制氧系统底板6上，所述调压阀9设置在储气罐7的出气口上，调压阀9设有供气口91。

所述直动式组合阀为直动式三位五通组合阀10，包括制氧系统上盖4、阀体1、第一直动式电磁阀2和第二直动式电磁阀3。