[实用新型]垂直冲击电镀装置

说明书

技术领域

 本实用新形涉及一种用于高校实验室内的电镀装置。

背景技术

普通电镀装置中镀出的镀层，只是镀液中金属离子还原的自然电沉积镀层，但普遍存在的问题是电沉积的镀层晶粒精细度和镀层的致密性不好，导致镀层的防腐性能及力学性能无法进一步得到提高。为了提高镀层的防腐性能及力学性能，目前已经有国外的设备通过在金属离子还原的自然电沉积的过程中加入外力，使电沉积的镀层晶粒更加细小，镀层更加致密，但是这种设备价格高昂，普通的高校实验室难以购买。

发明内容

为了解决背景技术中所提到的技术问题，本实用新型提供一种垂直冲击电镀装置，该种装置构思巧妙，一方面可实现对镀层的垂直冲击以提高镀层晶粒精细度和镀层的致密性，另外一方面还具有在相同的振动频率与振幅的条件下做对比实验的功能。不仅节省工作时间，提高工作效率，而且能准确保证对比实验的其它参数相同。

本实用新型的技术方案是：该种垂直冲击电镀装置，具有底座，此外，所述装置还包括电动机、凸轮、左右导轨、U形支撑臂、工字钢架、连接立管、镀桶固定圈、若干镀桶以及第一弯管和第二弯管。

其中，电动机的转动轴穿过凸轮的中心，与所述凸轮进行无相对转动的固定连接；左右导轨上开有滑块导槽，左右导轨对称固定在凸轮的两侧，U形支撑臂的两侧焊接有滑块且U形支撑臂的底部横杆中段开有一个圆弧，滑块位于滑块导槽内，工字钢架焊接在U形支撑臂上，连接立管固定在工字钢架上；凸轮位于U形支撑臂的正下方，当所述凸轮旋转到与中心距离较远的位置时，所述凸轮的小径端与圆弧相触。

镀桶固定圈焊接固定在一对连接立管上，镀桶位于镀桶固定圈内；第一弯管和第二弯管依次连接后，第一弯管的底端固定在导轨上，第二弯管的末端通过螺纹连接第二压板；压板上固定连接若干与所述镀桶相配合的阳极板，第二压板上开孔，供阳极板穿过，压板位于第二压板的上方；连接立管的端部开有参比电极座插入孔。

本实用新型具有如下有益效果：本种电镀装置设置了双镀桶，便于在实验室内完成对比实验，可确保试验参数的一致性。同时，一方面在镀桶下方固定了一个振动架，振动架通过电动机带动一个凸轮转动而凸轮顶起或放下振动架的底部从而使振动架实现垂直往复运动，另一方面在镀筒内放置玻璃珠，由于振动架可带动镀筒同步实现垂直往复振动，因此，镀筒内的玻璃珠也会随之振动，这样，就可实现电镀时实时对镀层进行机械冲击的功能，从而可获得不同性能的镀层。由于电动机的频率可以调整，凸轮的尺寸可以调整，放入镀桶内的玻璃珠的直径也可以调整，由此使得装置能够调整振动频率及振幅，选用镀槽中不同直径的玻璃珠可实现电镀时对镀层的各种垂直冲击功能，最终实现在金属离子还原的自然电沉积的过程中加入外力，使电沉积的镀层晶粒更加细小，镀层更加致密，镀层的防腐性能及力学性能得到进一步提高。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1-底座，2-凸轮，3-导轨，4-圆弧，5-滑块导槽，6-滑块，7-U形支撑臂，8-工字钢架，9-连接立管，10-第一弯管，11-电动机，12-镀桶，13-镀桶固定圈，14-第二压板，15-压板，16-第二弯管，18-阳极板，19-参比电极座插入孔。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，该该种垂直冲击电镀装置，具有底座1，其独特之处在于：所述装置还包括电动机11、凸轮2、左右导轨3、U形支撑臂7、工字钢架8、连接立管9、镀桶固定圈13、若干镀桶12以及第一弯管10和第二弯管16。

其中，电动机的转动轴穿过凸轮2的中心，与所述凸轮进行无相对转动的固定连接；左右导轨3上开有滑块导槽5，左右导轨对称固定在凸轮的两侧，U形支撑臂的两侧焊接有滑块6，且U形支撑臂7的底部横杆中段开有一个圆弧4，滑块6位于滑块导槽5内，工字钢架8焊接在U形支撑臂7上，连接立管9固定在工字钢架8上；凸轮2位于U形支撑臂7的正下方，当所述凸轮旋转到与中心距离较远的位置时，所述凸轮的小径端与圆弧4相触。

镀桶固定圈13焊接固定在一对连接立管9上，镀桶12位于镀桶固定圈内；第一弯管和第二弯管依次连接后，第一弯管的底端固定在导轨上，第二弯管的末端通过螺纹连接第二压板14；压板15上固定连接若干与所述镀桶相配合的阳极板18，第二压板14上开孔，供阳极板穿过，压板位于第二压板的上方。连接立管9的端部开有参比电极座插入孔19。