[实用新型]一种带丝攻保护的丝攻夹头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种丝攻夹头，具体的说是一种带丝攻保护的丝攻夹头。

背景技术

模内攻牙机完成攻牙需要使用丝攻及用于安装、固定丝攻用的丝攻夹头。丝攻夹头因直接与丝攻配合，在加工时，需要经受加工的各种力的作用及攻牙时的冲击力，故丝攻夹头的好坏直接影响着攻牙的好坏。

现有的丝攻夹头，存在以下两点不足，1、丝攻夹头缺乏丝攻保护；2、丝攻夹头上的衬套不可更换。

上述的第1点不足，具体的说，是由于在实际的攻牙过程中，丝攻旋切带来的拉料现象或被加工材料本身的变形，使得丝攻会受到下拉力，进而带动丝攻夹头一并受到下拉力，而传统的丝攻夹头，其下表面与模内攻牙机间为硬接触，无任何缓冲设计，故而，该部分力需要丝攻或被加工材料承受，易损坏丝攻或丝攻夹头。

上述的第2点不足，具体的说，丝攻夹头上的滚珠为易损件，需要经常更换，而传统的丝攻夹头的衬套为不可拆式，磨损后，只能整体更换衬套以及与之配合的夹头螺杆，使用成本高。

综上所述，现在的丝攻夹头还不能很好的满足实际使用的需要，其使用寿命较低，使用成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种衬套、滚珠可更换且带有丝攻保护的丝攻夹头。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种带丝攻保护的丝攻夹头，由夹头螺杆、夹头螺母、给力弹簧、自调补偿线簧、顶压弹簧、衬套以及滚珠组成。

给力弹簧套设在夹头螺母上；

夹头螺杆旋插入夹头螺母中，并通过相互啮合的螺纹连接配合；

所述夹头螺母的内壁面上开有多条油槽；

所述夹头螺母上开有与所述油槽中的一个连通的注油孔；

所述夹头螺母的下端面上设有多个线簧孔；

所述线簧孔内装有自调补偿线簧；

所述夹头螺杆下端沿轴向开有锥形槽，顶压弹簧置于锥形槽内，衬套插入锥形槽中；

所述自调补偿线簧一端与所述锥形槽的槽底接触配合，另一端与衬套接触配合；

所述衬套柱面上开有多个滚珠槽；

所述滚珠槽内设有滚珠；

所述夹头螺杆上开有与所述锥形槽连通的进出珠孔；

所述进出珠孔与一螺丝配合，该螺丝用于将进出珠孔密封。

本实用新型实施时，当发生拉杆现象或因材料本身的变形而产生对夹头螺丝的下拉力时，通过自调补偿线簧保护夹头螺杆及与之配合的夹头螺母一并进行微量下移，抵消下拉力，保护丝攻及丝攻夹头不被拉伤，另一方面，当衬套、滚珠磨损需要更换时，将进出珠孔的螺丝打开，向下顶压衬套，带动滚珠一并向锥形槽的大径部分移动，使滚珠从进出珠孔取出，从而取出衬套。

本实用新型的结构简单，设计合理，可明显提高丝攻的使用寿命，减少攻丝成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构透视图。

图中各标号分别是：（1）夹头螺杆、（2）夹头螺母、（3）给力弹簧、（4）自调补偿线簧、（5）顶压弹簧、（6）滚珠、（7）衬套、（8）丝攻。

具体实施方式

为方便对本实用新型作进一步的理解，现结合附图举一实施例，对本实用新型作进一步的说明。

实施例：

如图1、2所示，本实用新型由夹头螺杆1、夹头螺母2、给力弹簧3、自调补偿线簧4、顶压弹簧5、滚珠6、衬套7组成，给力弹簧3套设在夹头螺母2上，夹头螺杆1旋入夹头螺母2中，并通过相互啮合的螺纹连接配合；所述夹头螺母2的内壁面上开有多条油槽；所述夹头螺母2上开有与一油槽连通的注油孔；所述夹头螺母2的下端面上设有多个线簧孔，线簧孔内装有自调补偿线簧4；所述夹头螺杆1下端沿轴向开有锥形槽，顶压弹簧5置于锥形槽内，衬套7插入锥形槽中；所述衬套7柱面上开有多个滚珠槽；所述滚珠槽内设有滚珠6；所述夹头螺杆1上开有与所述锥形槽连通的进出珠孔；所述进出珠孔与一螺丝配合，用于将进出珠孔密封。

以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。