[实用新型]一种带有排废装置的跳步机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有排废装置的跳步机，具体的说是一种用于加工小尺寸半胶产品和排除小尺寸半胶产品上的废料的跳步机。

背景技术

在整个模切工艺设计过程中，刀模与工艺方法非常重要，设计人员需要根据产品的精度、材质特性、形状结构、工艺需要设计刀模。本设计是生产一种小尺寸半胶产品，产品两段有胶，中间没有胶。此产品尺寸较小，模切较困难，容易产生不良，原材料在生产过程中浪费严重，刀模通过模切机跳步完成产品生产，产品之间会产生间隙，在排废的过程中由于材料很软很薄，容易带起和废料一起排掉。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术中的刀模在完成产品生产，产品之间会产生间隙，原材料在生产过程中浪费严重；同时在排废的过程中由于产品材料很软很薄，产品容易被带起和废料一起排掉的问题。

本实用新型的目的是，提出一种带有排废装置的跳步机；本跳步机与跳刀刀模相结合，在进行产品生产时，主材与底纸在进料时所进长度为两种，即主材进料的尺寸为产品宽度的尺寸，从而使主材不会有间隙材料产生；底纸进料的尺寸为大于产品宽度的尺寸，而所大出来的尺寸即为间隙。每模切一次主材，主材为进料产品尺寸，底纸拉着主材进料为产品加间隙尺寸从而产生间隙；此间隙即为产品之间的间隔；本产品间隙上没有废料故不会产生溢胶现象。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种带有排废装置的跳步机，包括跳步机机架；还包括设置在跳步机机架上的刀模和排废料装置；

所述刀模沿着跳步机机架竖直方向做往复的直线运动；所述刀模包括底座和设置在底座上的不少于一个的蚀刻刀；所述蚀刻刀均位于同一水平直线上；所述蚀刻刀上设置有一个开口，所述蚀刻刀上开口之间的连线与开口相对侧的蚀刻刀侧壁相平行，且蚀刻刀上开口之间的连线与蚀刻刀上开口所在侧不共线；所述蚀刻刀上开口之间的连线朝着远离蚀刻刀上开口所在侧的侧壁方向凸出。

进一步改进，所述刀模所加工的小尺寸产品为对称产品；所述蚀刻刀为左右对称结构。

进一步改进，所述蚀刻刀为内直外斜或外直内斜的单面刀，刀锋角度为15°-75°。本实用新型中所述蚀刻刀可根据客户的要求进行选择内直外斜或外直内斜的单面刀。

进一步改进，所述排废料装置包括转动设置在跳步机机架上的“L”型支架，所述“L”型支架上的横杆上滚动设置有不少于一个的双面胶辊；所述双面胶辊的起始端通过压板粘接在产品上的废料处。本实用新型中的排废料装置的作用是将，排废料装置内的双面胶粘接在位于同一水平直线上的任意相邻的两个产品之间的废料上。在机器排废过程中，由于产品的两端都是固定的，不会使得产品在排废的过程被带走。

进一步改进，所述双面胶辊的数量为二，每相邻两个双面胶辊之间的距离大于等于一个产品的宽度；所述双面胶辊的宽度小于等于位于同一直线上的两个产品之间的间隙。

进一步改进，所述蚀刻刀的高度小于2mm。

本实用新型中所述的跳步机为现有技术中的跳步机，其具体的结构和工作过程本实用新型不作详细的描述。

采用本实用新型跳步机进行产品加工的方法步骤为：

1、主材和底纸均通过上传送辊进行连续进料，且主材和底纸的进料长度不同；主材进料的长度为产品的宽度尺寸，底纸进料的尺寸为大于产品的宽度尺寸，大于的部分为产品之间的间隙；

2、离型纸通过下传送辊进行连续进料；

3、主材和底纸被送入跳步机上的刀模进行连续模切；此时底纸与主材分离，底纸通过收卷辊抽离。此步骤中，由于此刀模上蚀刻刀的开口之间的连线与开口相对侧的蚀刻刀侧壁相平行，因此后一次模切产品时，刀模上的一条刀线切出前一次模切产品。

4、模切过后的主材粘接在离型纸上，此时排废装置内的双面胶通过压板粘接在产品之间的废料上，之后主材、离型纸和双面胶一起经过贴合轴进行压紧，通过产品收料辊进行收集。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

1、本实用新型的刀模进行产品加工时，需两次模块才能加工出一个产品；而由于本实用新型在后一次模切产品时，刀模上的一条刀线替代了前一次模切产品的刀线，因此，本实用新型刀模跳步与机器跳步相结合使产品生产后有间隙，但不会产生间隙废料，从而提高材料使用率，降低材料成本。

2、由于现有技术中的跳步机加工出的产品间隙上存在主材废料，需进行人工排废，而采用本实用新型的跳步机，无需人工排废，从而大大降低人工成本，也降低人工排废所产生的损耗。