[实用新型]一种窗膜及窗膜固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃窗膜生产领域，特别涉及一种窗膜及窗膜固定结构。

背景技术

近年来，国内的磁控溅射窗膜行业刚刚兴起，高端磁控溅射窗膜的结构多以单层银，或双层银，或三层银为基础核心层，基础核心层为四层银或者四层银以上的窗膜产品因造价过于昂贵，而不适于大量生产。这类磁控溅射窗膜原理在于，纳米金属层具有稳定地反射太阳光线中红外线的功能，尤其反射波长在850nm至2500nm范围内的红外线。当建筑玻璃贴上此类磁控溅射窗膜后，在夏季，阳光中80％以上的热量被阻隔在室外，从而有效降低玻璃的遮蔽系数，降低室内温度并减少夏季空调的使用量，这对建筑节能改造具有重要意义。但是此类窗膜在冬季并不适合玻璃门窗的保暖，这是因为冬季热风空调和暖气释放的热量波长集中在2500nm至25μm波段，普通结构的磁控溅射窗膜由于表面复合多层的聚酯薄膜(PET)和压敏胶，对于这一波段的热量会有大量吸收并辐射，从而失去反射功效，不具备保温功能。目前，玻璃门窗节能产品中比较先进和得到广泛认同的是low-E双层玻璃产品，但是这样的节能产品价格非常昂贵，并且不利于已有建筑的门窗节能改造。

实用新型内容

为克服以上技术问题，本实用新型提供一种窗膜及窗膜固定结构。

本实用新型提供一种窗膜，所述窗膜包括：一聚酯薄膜；第一金属氧化物层，镀在所述聚酯薄膜的上表面；金属层，镀在所述第一金属氧化物层的上表面；第二金属氧化物层，镀在所述金属层的上表面；氮化硅层，镀在所述第二金属氧化物层的上表面。

在一实施例中，所述聚酯薄膜的厚度为20～200μm。

在一实施例中，所述第一金属氧化物层材质为氧化锌或三氧化二铝，厚度为20～70nm。

在一实施例中，所述金属层的材质为银、铝、铜其中之一，厚度为5～25nm。

在一实施例中，所述第二层金属氧化物层的材质为氧化锌或三氧化二铝，厚度为20～70nm。

在一实施例中，所述氮化硅层的厚度为40～150nm。

本实用新型另一方面提供一种窗膜固定结构，所述窗膜固定结构包括：上述的窗膜，双面透明胶带及单面透明胶带；其中，所述双面透明胶带设置于所述窗膜中聚酯薄膜下表面的四个角或周边，用于将所述窗膜固定在玻璃上；所述的单面透明胶带设置于所述窗膜中氮化硅层的上表面周边，用于将所述窗膜的周边封在所述玻璃上。

在一实施例中，所述的双面透明胶带为长条状，用于将所述窗膜的四条边固定在玻璃上。

本实用新型具有稳定地反射太阳光线中红外线的功能，当建筑玻璃贴上该窗膜后，夏季阳光中约有80％的热量被阻隔在室外，有效降低玻璃的遮蔽系数，降低室内温度并减少夏季空调的使用量；可将冬季热风空调或暖气释放的集中在2500nm～25μm波段内的热量波长反射回室内，达到冬季保暖的目的。本实用新型对建筑节能改造具有重要意义。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例窗膜的结构示意图；

图2为制作本实用新型实施例窗膜的流程图；

图3为本实用新型实施例窗膜固定结构的示意图；

图4为本实用新型实施例窗膜固定结构的剖面A-A示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种采用磁控溅射工艺制作的窗膜1，其结构示意图如图1所示。该窗膜1包括五层结构：聚酯薄膜11、第一金属氧化物层12、金属层13、第二金属氧化物层14以及氮化硅层15。其中，聚酯薄膜11为基底层，其上表面镀有第一金属氧化物层12，金属层13镀在第一金属氧化物层12的上表面，第二金属氧化物层14镀在金属层13的上表面，氮化硅层15镀在第二金属氧化物层14的上表面。