[实用新型]一种数控工业缝纫机

说明书

技术领域

本实用新型涉及缝纫设备技术领域，特别涉及一种数控工业缝纫机。

背景技术

随着我国制造业人力成本的提高，越来越多的服装及毛绒玩具生产企业选择自动化程度较高的电脑针车（数控工业缝纫机）来缝制产品，目前，市面上出售的电脑针车的缝纫夹具的结构一般如附图1所示，其包括机座（机座在附图1中未示出）、设于机座上方的机头、工作台板、夹具及用于驱动夹具在水平面前后左右运动的水平驱动装置，夹具设于工作台板的上方，夹具包括一块中部设有用于定位待缝纫物料的物料定位腔的定位夹板8及一块设于定位夹板8上方的用于压住待缝纫物料的第二压板5，定位夹板8连接有驱动定位夹板8在水平面内运动的水平驱动装置（水平驱动装置在附图1中未示出），压板5通过一连接杆6连接有驱动第二压板5上下运动的垂直驱动装置（垂直驱动装置在附图1中未示出）。这种电脑针车虽然相比传统的工业缝纫机具有更高的自动化水平，但是其还存在以下问题：由于物料定位腔设在定位夹板8上，而定位夹板8固定连接于水平驱动装置，因此，操作人员取放物料时需要先将针车停下来，然后从物料定位腔内将缝纫完成的物料取出，最后再将待缝纫物料放入物料定位腔内，由于压板5的遮挡作用，特别是当物料面积较大时，上述取放物料的过程耗时较长，设备停车时间长，因此采用上述电脑针车的生产效率不够高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产效率极高的数控工业缝纫机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种数控工业缝纫机，包括机座、设于所述机座上方的机头、工作台板、夹具及用于驱动所述夹具水平运动的水平驱动装置，所述夹具设于工作台板的上方，所述夹具包括至少两个子夹具及一个板状的夹具本体，所述夹具本体的后端与水平驱动装置连接，所述夹具本体的前端开设有子夹具容置腔，所述子夹具可从子夹具容置腔内抽出，所述子夹具容置腔的顶部边沿设有一圈用于防止子夹具从子夹具容置腔内往上窜出的凸缘，所述夹具本体的上表面铰接有一对用于防止子夹具在子夹具容置腔内水平窜动的“L”形的板钩，所述板钩设于子夹具容置腔的左右两侧，所述子夹具包括一块不锈钢材质制成的夹板及一对限位销，所述夹板的中部设有物料定位腔，所述限位销设于物料定位腔的左右两侧并与夹板的上表面连接，所述夹板的上表面设有一块防止待缝纫物料从物料定位腔内往上窜出的不锈钢材质的第一压板，所述第一压板的中部开设有缝制窗口，所述缝制窗口的尺寸小于物料定位腔的尺寸，所述第一压板的下表面设有至少两个铁制的导向定位销，所述夹板上设有与所述导向定位销对应数量的定位孔，所述定位孔内设有用于吸住导向定位销的磁铁，所述板钩的尾端铰接有用于驱动其绕与夹具本体的铰接点转动从而实现夹紧或松开限位销的驱动气缸，所述驱动气缸安装于夹具本体上。

进一步，所述数控工业缝纫机还包括一块设于夹具本体上方的用于压住物料定位腔内的待缝纫物料的第二压板，所述第二压板的尺寸小于缝制窗口的尺寸，所述第二压板压住物料定位腔内的待缝纫物料时，第二压板的外侧壁与缝制窗口的侧壁之间存在可供缝纫针穿过的间隙，所述第二压板连接有一连接杆，所述连接杆连接有用于驱动第二压板上下运动的垂直驱动装置。

优选的，所述夹板的前端设有便于抓持的推把，所述推把通过螺栓固定连接于夹板的上表面。

进一步，所述驱动气缸为笔型气缸。

本实用新型提供的数控工业缝纫机包括夹具本体及两个以上的可与夹具本体分离的子夹具，采用本实用新型提供的数控工业缝纫机的电脑针车的操作方法包括以下步骤：

第一步，将待缝纫物料放入子夹具的夹板上的物料定位腔内，然后将子夹具插入夹具本体上的子夹具容置腔内，接着启动驱动气缸，驱动气缸带动板钩绕其与夹具本体的铰接点转动从而将子夹具的限位销紧紧勾住，此时缝纫针往下运动，开始对物料进行缝制。

第二步，在缝纫针对物料进行缝制的同时，操作人员拿起第二个子夹具，将第二块待缝纫的物料放入第二子夹具的夹板上的物料定位腔内，待第一块物料缝制完成后，启动驱动气缸，此时，驱动气缸带动板钩绕其与夹具本体的铰接点反向转动从而将子夹具的限位销松开，操作人员将第一个子夹具从子夹具容置腔内抽出，并将放好待缝纫物料的第二子夹具插入子夹具容置腔内。

第三步，启动驱动气缸，驱动气缸带动板钩绕其与夹具本体的铰接点转动从而将第二子夹具的限位销紧紧勾住，此时缝纫针往下运动，开始对物料进行缝制。

完成第三步后再重复上述步骤。