[实用新型]曲轴配重扇叶倒角机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种倒角机构，具体涉及一种用于曲轴配重扇叶倒角的机构，属于曲轴加工器械技术领域。

背景技术

生产曲轴的过程中，往往要求在配重扇叶的圆周上分段倒角或倒圆，避免配重扇叶圆周上的毛刺伤人同时起到美观的作用，对于要求对配重扇叶分段倒角(圆)的曲轴工件，利用通用刀具进行配重扇叶分段倒角(圆)加工，曲轴工件的尺寸精度、表面粗糙度往往难以达到要求，刀具的损耗过大，投入成本过高，而因为此道工序产生的各种废品更是大大增加生产成本，因此，开发出一种低成本，高效率，适用于普通机床的曲轴配重扇叶分段倒角(圆)机构具有极大的应用价值。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，并提供一种低成本、高效率、适用于普通机床的曲轴配重扇叶分段倒角机构。

实现本实用新型目的所采用的技术方案为，一种曲轴配重扇叶倒角机构，包括切削单元和位于切削单元后方的柔性让刀单元，所述切削单元包括刀具体和固定于刀具体上的滚动件，所述刀具体呈方柱状，刀具体的刀刃位于刀具体竖直侧面的上部，滚动件通过销轴安装于刀具体顶端的前端，滚动件的滚动面突出于刀具体的前侧面并且位于刀刃前方；所述柔性让刀单元包括刀架，安装在刀架中的顶块和压簧，刀架的底端通过销轴与刀具体的底端铰接，刀架中沿水平方向开设有沉槽，沉槽的开口位于刀架的前端面上，压簧和顶块依次安装于沉槽中，顶块位于沉槽的开口处，顶块的前端紧靠于刀具体，刀架的中部开设有与刀架轴线相垂直的通孔，通孔中设有限位螺钉，限位螺钉的端部位于刀具体中并且与刀具体螺纹连接，头部位于刀架外。

所述刀具体上设有2个刀具，2个刀具对称固定于刀具体的左右两个侧面的上部，刀具体的刀刃位于刀具上。

刀具的上方设有压块，刀具固定在压块底面上，压块通过螺钉固定于刀具体顶端。

刀架中设有调节螺杆和挡板，挡板位于刀架沉槽的槽底并且与压簧固连，刀架沉槽的槽底沿轴向开设有螺纹通孔，调节螺杆固定于螺纹通孔中，其一端与挡板固连，另一端位于刀架外。

刀架中的通孔为腰形孔，腰形孔的长度为限位螺钉公称直径的2～3倍，宽度为限位螺钉公称直径的1.1～1.5倍。

刀具体的前侧面上设有定位块，定位块呈方柱型，定位块通过螺钉固定于刀具体上，定位块顶端的中部开设有凹槽，滚动件通过销轴安装于凹槽中，滚动件的滚动面突出于定位块的前侧面。

所述销轴的两端均设有轴用挡圈。

所述顶块与刀具体接触的一端呈球面。

所述滚动件为滚轮或滚动轴承。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的曲轴配重扇叶倒角机构，通过刀架固定在机床上，曲轴随着机床做回转运动，机构的压簧作用于顶块，由于刀具的刀刃位于滚动件的后方，当曲轴偏心靠近刀具时先接触到滚动件，顶块压紧刀具体使得滚动件与曲轴偏心紧密接触，曲轴偏心向滚动件施加方向向后的作用力，从而使刀具避开图纸要求不需要倒角的地方；当曲轴偏心偏离刀具时，机构的压簧作用于顶块，顶块压紧刀具体使得刀具与曲轴配重扇叶的圆周紧密接触，刀具进行倒角(圆)加工，加工出既不损伤工件又符合图纸要求的倒角(圆)；刀架与刀具体之间的夹角通过刀架中的限位螺钉进行限定，限位螺钉限制刀架与刀具体之间形成较大转角，保证压簧始终处于受压状态；通过旋进调节螺杆可改变压簧的压缩量，进而调节倒角深度。

本实用新型提供的倒角机构具有安装简单、使用方便、加工精度高、减少刀具的损耗和废品的产生的优点，使用该倒角机构进行曲轴配重扇叶倒角(圆)加工可大大降低加工成本、充分的保证产品质量，具有显著的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型提供的倒角机构的结构示意图。

图2为倒角机构的实施示意图一。

图3为倒角机构的实施示意图二。

其中，1-刀架，2-挡板，3-压簧，4-顶块，5-调节螺杆，6-销轴，7-刀具体，8-定位块，9-螺钉，10-刀具，11-滚动件，12-压块，13-轴用挡圈，14-限位螺钉，15-曲轴偏心，16-配重扇叶。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细具体说明。