[实用新型]一种制药用蒸发罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体讲是一种制药用蒸发罐。

背景技术

蒸发装置广泛用于制药食品、化工、轻工等行业的水、酒精或其他有机溶媒料液的蒸发。从溶液中除去部分或全部溶剂后，溶液的浓度就大了，或者全部得到溶质了，这就是浓缩。要除去溶剂，办法就是蒸发，如果把溶液放在真空环境中蒸发，由于沸点降低，则在温度不高的情况下也会有较好的蒸发效果，把溶液放在真空环境下浓缩就是真空浓缩。现有的制药用蒸发罐主要存在以下问题：1.没有回收利用水蒸气中药物成分，造成浪费；2.蒸发过程中，药品受热不均匀，导致蒸发效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种能够回收利用水蒸气中的药物成分、药品受热均匀、蒸发效率高的制药用蒸发罐。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种制药用蒸发罐，包括罐体、除沫器，所述罐体上设置有进料管，所述罐体上通过连接管连接有真空泵，所述罐体的底端设置有出口，所述除沫器的一端与罐体连接，另一端依次串接着气液分离器、冷凝器、冷却器、以及储液容器，其特征在于：所述罐体内设置至少两块板体，所述板体的中心位置设置有流动槽，所述板体沿着竖直方向等距离多层设于罐体内，所述板体与水平面成一定角度倾斜，且相邻的两块板体连接在一起，相邻的两块所述板体上的流通槽相连通，所述板体的底端设置有电加热丝，所述进料管穿过所述罐体并与所述罐体内最上方的板体的端头连接。

优选地，上述的制药用蒸发罐，其中所述板体有六块。

优选地，上述的制药用蒸发罐，其中所述罐体上设置有温度传感器，所述罐体的底端设置有架体，所述架体上设置有蜂鸣器和控制盒，所述控制盒内设置有控制模块。

优选地，上述的制药用蒸发罐，其中所述控制模块包括PCB板、以及安插在所述PCB板上的AD模块、单片机，所述温度传感器与所述AD模块连接，所述单片机分别与所述AD模块、蜂鸣器连接。

优选地，上述的制药用蒸发罐，其中所述架体的底端设置有滚轮。

优选地，上述的制药用蒸发罐，其中所述AD模块采用HX711AD芯片，所述单片机采用STC89C52RC芯片。

本实用新型的技术效果主要体现在：水蒸气经过气液分离器、冷凝器、冷却器后冷凝为液体，流入到储液容器中，使得水蒸气中的药物成分能够回收利用；药物通过进料管流入到板体上，通过流动槽向下流动，这样设计使得药物受热均匀，也增大了药物的受热面积，从而提高了蒸发效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的罐体的纵向剖视图；

图3为本实用新型中的板体的结构示意图；

图4为本实用新型中的控制盒的纵向剖视图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步地讲述，以使本实用新型的技术方案更易于理解和掌握。

如图1、2、3所示，一种制药用蒸发罐，包括罐体1、除沫器2，罐体1上设置有进料管3，罐体1上通过连接管4连接有真空泵5，罐体1的底端设置有出口6，除沫器2的一端与罐体1连接，另一端依次串接着气液分离器7、冷凝器8、冷却器9、以及储液容器10，罐体1内设置有六块板体11，板体11的中心位置设置有流动槽12，板体11沿着竖直方向等距离多层设于罐体1内，板体11与水平面成一定角度倾斜，且相邻的两块板体11连接在一起，相邻的两块板体11上的流通槽12相连通，板体11的底端设置有电加热丝13，进料管3穿过罐体1并与罐体1内最上方的板体11的端头连接。

罐体1上设置有温度传感器20，罐体1的底端设置有架体30，架体30的底端设置有滚轮31，移动起来较方便。

架体30上设置有蜂鸣器40和控制盒50，控制盒50内设置有控制模块60，控制模块60包括PCB板70、以及安插在PCB板70上的AD模块80、单片机90，温度传感器20与AD模块80连接，单片机90分别与AD模块80、蜂鸣器40连接。其中AD模块80采用HX711AD芯片，单片机90采用STC89C52RC芯片。温度传感器20能够实时监测罐体1的温度并将信号传递给AD模块80，AD模块80将信号转换成数字信号并传递给单片机90，当检测到的温度高于单片机90的设定值时，单片机90控制蜂鸣器40发出声音提醒用户，避免罐体1内的温度过高。

当然，以上所述仅本实用新型典型应用的示例性说明，通过对相同或相似技术特征的组合与替换，可以形成多种具体方案，这些方案均落在本实用新型的保护范围之内。