[实用新型]一种注塑机的温控系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具温度调节监测装置，特别涉及一种在注塑模具工作时，对模具温度进行精确调控的一种温控系统。

背景技术

注塑生产中，合理的温度控制是保证产品品质、优化成型周期的关键。由于各注塑机厂商在注塑机设计上的差异，有些机台上没有配置相应的温度、压力、流量的监测元件，不全或者不够。给实际注塑生产工艺控制造成一些盲区，现有的技术多数是在模具上打孔，安装冷却水或者蒸汽水管道进行温度的调节，在模具上设计很多冷却管道本身就是对模具的一种损坏，至于调节的效果如何并不了解。经常出现的问题是：模具设计很多孔后也布局了很多冷却水或者蒸汽水管，但是调节后的温度不平衡，局部温度过高或者过低，遇到这个问题时，模具将不能进行更改了。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种注塑机的温控系统，此温控系统是根据模具单独配套设计的，通过双面胶或者螺钉固定在模具上即可，对注塑模具本身无任何损害。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种注塑机的温控系统，包括底板及设在底板上的冷却水管和电加热管，所述的冷却水管为呈S形弯曲状通过底板卡扣固定在底板上，其两头为入水口和出水口，在入水口设有电磁阀，在入水口及出水口均设有温度传感器；所述的电加热管也通过底板卡扣固定在底板上。

优选地，所述的底板为铝合金材质，其厚度为3mm-5mm。

优选地，所述的冷却水管的材质为紫铜管，其半径为8mm-10mm。

优选地，所述的电加热管为PTC热敏电阻。

优选地，本注塑机的温控系统还包括温度控制系统，所述的温度控制系统包括电子式温控器，PLC控制器和继电器，电子式温控器用于获取温度值，PLC控制器预先设置温度上下限，继电器用于控制电磁阀的开启与关闭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型采用了3-5mm厚度的铝合金底板，在铝合金底板及冷却水管位置均布有温度传感器，温度传感器将检测的温度传递给电子式温控器，PLC控制器根据预先设置好的温度上下限通过继电器对电磁阀进行调节，从而控制铝合金底板，底板通过热传递调节模具的温度。设计合理，安装简单，对模具本身无任何损坏，后期维护和更换也比较容易。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参见图1所示，一种注塑机的温控系统，包括底板1及设在底板1上的冷却水管2和电加热管3，所述的冷却水管2为呈S形弯曲状通过底板卡扣4固定在底板1上，其两头为入水口5和出水口6，在入水口5设有电磁阀7，在入水口5及出水口6均设有温度传感器8；所述的电加热管3为PTC热敏电阻，通过底板卡扣4固定在底板1上。

优选地，所述的底板1为铝合金材质，其厚度为3mm-5mm。

优选地，所述的冷却水管2的材质为紫铜管，其半径为8mm-10mm。

优选地，本装置还包括温度控制系统，所述的温度控制系统包括电子式温控器，PLC控制器和继电器。电子式温控器用于获取温度值，PLC控制器预先设置温度上下限，继电器用于控制电磁阀的开启与关闭。

本实用新型温控系统，通过在底板1的底面粘贴的双面胶或者螺钉固定在注塑模具上，在铝合金底板1及冷却水管2位置均布有温度传感器，温度传感器将检测的温度传递给电子式温控器，PLC控制器根据预先设置好的温度上下限通过继电器对电磁阀进行调节，当模具温度小于设定值时，电加热管3开启，底板1温度升高，通过热传递，模具温度升高，达到需要温度时，PLC控制电加热管2关闭；在注塑时，当模具温度高于设定值时，PLC指令冷却水管2的入水口5设有电磁阀7打开，冷却水或者自来水通过，通过热传递带走模具温度，使其符合生产工艺的温度要求。本实用新型，设计合理，安装简单，对模具本身无任何损坏，后期维护和更换也比较容易。