[实用新型]一种零件内腔加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工行业，具体涉及一种能够在车床上安装,可对零件内腔进行机械加工的装置。

背景技术

车床加工零件时，被加工件与车床刀具的相对运动实现了刀具对被加工件的切削加工，完成此过程的一个基本前提是被加工件与刀具间的相对运动不能干涉。而对于某些具有内腔结构的被加工件来说(这里所指的内腔空间为相对较小的空间，加工设备的刀具头部或特种小型加工设备能够进入对其加工的大空腔情况除外)，以车床为例，则由于被加工件回转会直接与刀具干涉而导致无法对其内腔部分进行加工。工程上遇到这种加工要求时通常只能采用特种加工方法，如电极加工等，其尺寸、形位精度及表面光洁度等很难达到较高的要求。

实用新型内容

本实用新型的技术解决问题是：克服了背景技术中的不足，提供了一套可在普通车床(如车床等)上安装的，能够对被加工件内腔进行加工的装置。本实用新型的技术解决方案为：一种零件内腔加工装置，包括刀具座、刀杆支撑件、刀具轴齿轮、连体齿轮、刀具轴、刀具；所述刀杆支撑件固定安装于刀具座，且刀杆支撑件从刀具座的一侧伸出，伸出部分安装有连体齿轮，在刀杆支撑件伸出部分的外侧还开有通孔，通孔内安装有刀具轴，所述刀具轴位于与连体齿轮同侧一端固定安装有刀具轴齿轮，另一端从刀杆支撑件的所述通孔穿出并固定安装有刀具；所述连体齿轮为同轴连体双齿轮结构，其中，一个齿轮与刀具轴齿轮相咬合，另一个齿轮与芯轴齿轮相咬合，所述芯轴齿轮与车床主轴连接。

所述刀具轴齿轮的直径小于连体齿轮的齿轮直径。

所述连体齿轮的两个分齿轮通过轴杆连接。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

(1)本实用新型的零件内腔加工装置，经齿轮啮合传动后，实际加工刀具周围的空间被让开，并为被加工件所利用，使得对被加工件内腔的加工成为可能。

(2)本实用新型的零件内腔加工装置，可通过改变连体齿轮和刀具轴齿轮和刀杆支撑件的长度，适应各种尺寸的内腔型零件的加工，在机械加工领域有较好的应用前景。

(3)采用本实用新型的零件内腔加工装置，可以提高内腔型零件的尺寸、形位精度及表面光洁度。

附图说明

图1为本实用新型三维结构图；

图2为本实用新型内腔加工装置的横向剖面图；

具体实施方式

本实用新型可用于加工内腔型零件，通过在车床的刀具固定座安装有切削刀具的齿轮传动部件，取代现有技术中的车刀，可实现切削部分的动力平移，该部件上安装有两个相互啮合的齿轮，其中一齿轮的轴为刀具轴，而相啮合的另一齿轮为一同轴连体双齿轮结构，其连体的另一个齿轮与车床主轴上安装的芯轴齿轮相啮合。刀具轴上有一夹持刀具的孔，其间有一个衬套，通过改变衬套内径可以适应不同尺寸刀具的安装。车床尾座轴上安装有一个用于夹持被加工零件的工装夹具，其上固定着具有内腔结构的被加工件，该被加工件的内腔刚好为刀具轴齿轮及刀具所利用，其尾部又刚好位于连体齿轮的两个大齿轮之间的空间内，于是被加工件与刀具部件之间相互避开，没有干涉。车床主轴旋转后，芯轴齿轮驱动与之啮合的连体齿轮旋转，连体齿轮的另端齿轮则驱动与之啮合的刀具轴齿轮旋转，进而驱动了刀具旋转，实现了对被加工件内腔的加工。加工时的进给是通过调节车床尾座轴的位置实现的。整个过程亦相当于刀具部件伸入了零件内腔进行加工。

下面结合附图对本实用新型进行详细描述：