[实用新型]一种集成式油墨粘度温度控制设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油墨监控设备，尤其是涉及一种集成式油墨粘度温度控制设备。

背景技术

凹印设备中，墨泵向墨槽供墨，在印刷版辊旋转过程中，版辊可从墨槽中取墨。油墨粘度是一项非常重要的指标，其影响着印刷的质量。在印刷过程中，粘度需要被实时检测。传统的粘度控制系统由三部分组成：粘度检测部分，其包含传感器及粘度测量球；控制部分，其包含PLC及气动阀类；冷却部分。若让粘度控制开始工作，需要花费大量时间去组装。

又如中国专利CN 203011796 U公布了一种油墨水粘度检测装置，包括机架，机架上设有反应器，反应器上设有温控系统，反应器分别通过管道连接到冷水箱和热水箱，反应器上方设有搅拌器，搅拌器内设有粘度感应装置，粘度感应装置连接粘度记录装置。然而该油墨水粘度检测装置使用不便，检测结果不精准。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种集成式油墨粘度温度控制设备。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种集成式油墨粘度温度控制设备，包括墨槽和用于为墨槽供墨的油墨供给装置，所述墨槽与油墨供给装置连接，所述控制设备还包括粘度控制装置和温度控制装置，所述粘度控制装置包括依次连接的粘度测量组件、控制器和用于调整油墨粘度的溶剂添加组件，所述粘度测量组件、溶剂添加组件和温度控制装置均与油墨供给装置连接。

所述油墨供给装置包括依次连接的第一输墨通道、油墨泵和第二输墨通道，所 述第二输墨通道与墨槽连接。

所述温度控制装置包括相互连接的冷水供给单元和水冷却回路，所述水冷却回路绕设在第二输墨通道上并与第二输墨通道进行热交换。

所述控制设备还包括铝制集成块，所述水冷却回路和粘度测量组件均设在铝制集成块内。

所述粘度测量组件包括开关阀和粘度检测腔，所述粘度检测腔的输入端通过开关阀与油墨供给装置连接，输出端与墨槽连接，粘度检测腔内部设有可检测粘度检测腔油墨液位高度的液位检测单元，所述液位检测单元与控制器连接。

所述液位检测单元包括测量球和两个用于检测测量球竖直高度的位置传感器，所述测量球置于粘度检测腔内，所述两个位置传感器设于粘度检测腔壁上不同竖直高度处，并均与控制器连接。

所述测量球为密度大于油墨密度的测量球。

所述测量球为不锈钢测量球。

所述溶剂添加组件为油墨溶剂添加器，该油墨溶剂添加器分别与控制器和油墨供给装置连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1)粘度测量组件、控制器和溶剂添加组件可是按照检测到的粘度数据对油墨粘度进行精确控制，温度控制装置可以控制油墨的温度在一个恒定的温度。

2)第一输墨通道、油墨泵和第二输墨通道的结构可以便于外接例如温度控制装置等附加装置，扩展性能好。

3)水冷却回路绕设在第二输墨通道上并与第二输墨通道进行热交换具有较好的等却效果，同时因为采用冷水冷却的方式，因此不需要附加控制模块对温度控制装置进行实时控制，控制结构简单，效果出众。

4)水冷却回路、粘度测量组件和溶剂添加组件均设在铝制集成块内可以提高热交换效果，同时提高控制设备内油墨的散热性能。

5)粘度检测腔内的液位检测单元可以实现对粘度检测腔内油墨液位的实时测量，从而得到粘度信息。

6)液位检测单元采用测量球和两个用于检测测量球竖直高度的位置传感器的结构，可以提高液位检测单元的稳定性，同时降低结构的复杂度，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1、墨槽，3、铝制集成块，21、第一输墨通道，22、油墨泵，23、第二输墨通道，41、控制器，42、开关阀，43、粘度检测腔，44、测量球，45、位置传感器，46、油墨溶剂添加器，471、冷水供给单元，472、水冷却回路。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

一种集成式油墨粘度温度控制设备，如图1所示，包括墨槽1和用于为墨槽1供墨的油墨供给装置，墨槽1与油墨供给装置连接，控制设备还包括粘度控制装置和温度控制装置，粘度控制装置包括依次连接的粘度测量组件、控制器41和用于调整油墨粘度的溶剂添加组件，粘度测量组件、溶剂添加组件和温度控制装置均与油墨供给装置连接。