[实用新型]经编机铺纬输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种经编机的铺纬装置，特别是涉及多轴向及铺网经编机铺纬装置中的纬纱输送装置。

背景技术

现有的多轴向及铺网经编机中用于铺设纬纱的铺纬输送装置，包括若干个耙针组件和安装所述耙针组件的环形链条；每个耙针组件包括若干个耙针和针座，所述若干个耙针相互间隔一定距离固定安装在所述针座上，各针座固定安装在环形链条的各个链节上，工作时，电机驱动所述环形链条及其上的耙针组件作循环运动实现铺纬。

这种铺纬输送装置采用链轮链式输送，在工作中存在以下几个方面的缺点：（1）由于多轴向及铺网经编机纬纱输送行程通常在3m～10m，输送行程较长，而环形链条由众多小链节组成，其累积误差很大，导致传动长度不准确；（2）由于环形链条累积误差大，导致经常出现撞断耙针组件的事故；（3）在铺纬过程中，经常出现铺纬不均的问题；（4）在铺纬时需要使用链节位置反馈装置不断调节，造成机器开机率较低，严重影响生产效率；（5）链式传动其链节受温度影响较大，经编机为精密机械，对温度变形要求较高，而温度变形属于较难控制变形量，从而给机器平稳运行带来不利影响。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种传动精确，铺纬均匀，结构简单，能避免发生撞针事故的经编机铺纬输送装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种经编机铺纬输送装置，包括若干个耙针组件和安装所述耙针组件的环形承载件；每个耙针组件包括若干个耙针和针座，所述若干个耙针相互间隔一定距离固定安装在所述针座上，工作时，电机驱动所述环形承载件及其上的耙针组件作循环运动实现铺纬，所述环形承载件为同步带，所述针座固定安装在所述同步带上，所述同步带由电机通过同步轮驱动作循环运动。

在本实用新型中，该铺纬输送装置还包括用于防止耙针组件侧翻的防侧翻机构，所述防侧翻机构包括滚轮和槽口截面为矩形的槽钢，所述滚轮转动地安装在针座的外侧，所述槽钢固定安装在经编机的机架上，所述滚轮的圆周面与槽钢的内侧面相抵。

在本实用新型中，所述同步带优选为由碳纤维制成的碳纤维同步带。

采用上述结构后，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型铺纬输送装置采用同步带同步轮传动机构输送，消除了累积误差，传动精确，铺纬均匀，避免了撞针事故，提高了开机率和生产效率。

本实用新型省去了位置反馈装置，使得输送装置结构简单，并降低了生产成本。

本实用新型的同步带采用碳纤维同步带，利用碳纤维对温度的不敏感性及其材料强度大的特点，很好地解决了温度变形问题，保证了机器能平稳运行。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

图1为本实用新型经编机铺纬输送装置的一种结构示意图。

图2为本实用新型中耙针组件安装在同步带上的结构示意图。

图3为本实用新型经编机铺纬输送装置的局部立体示意图，图中未示电机和同步轮。

具体实施方式

参见图1至图3所示的一种经编机铺纬输送装置，包括若干个耙针组件1和安装所述耙针组件1的环形承载件；每个耙针组件1包括若干个耙针1－1和针座1－2，所述若干个耙针1－1相互间隔一定距离固定安装在所述针座1－2上，工作时，电机驱动所述环形承载件及其上的耙针组件1作循环运动实现铺纬，所述环形承载件为同步带2，所述针座1－2通过角铁8以及螺钉或拉铆等方式固定安装在所述同步带2上，所述同步带2由电机3通过同步轮4驱动作循环运动。在本实用新型中，在电机3与同步轮4之间优选还设有链条传动机构10，电机3通过链条传动机构10驱动同步轮4转动，同步轮4转动时，驱动同步带2作循环运动。

在本实用新型中，如图1、3所示，该铺纬输送装置还包括用于防止耙针组件1侧翻的防侧翻机构，所述防侧翻机构包括滚轮5和槽口截面为矩形的槽钢6，所述滚轮5通过角铁9转动地安装在针座1－2的外侧，所述槽钢6通过螺栓固定安装在经编机的机架7上，所述滚轮5的圆周面5－1与槽钢6的内侧面6－1相抵。本实用新型的滚轮5可采用轴承。

在本实用新型中，所述同步带2优选为由碳纤维复合材料制成的碳纤维同步带。这样可利用碳纤维对温度的不敏感性及其材料强度大的特点，解决温度变形问题。

经过试用，本实用新型铺纬输送装置传动精确，铺纬均匀，消除了传动过程由于累积误差及温度造成的传动不精确以及撞针问题，取得了良好的效果。