[实用新型]挤光成型推刀及挤光成型装置

权利要求书

1.一种挤光成型推刀，其特征在于：包括沿轴线方向同轴依次设置的用于将挤光成型推刀引入待加工通孔的导入段(1)、用于对待加工通孔进行挤光的工作段(2)和接受外力作用的压柄段(3)，所述压柄段(3)截面直径小于所述成型齿(22)的截面直径，所述工作段(2)的外壁上从导入段(1)向着压柄段(3)方向沿轴线依次成型有均为环形齿的多个挤光齿(21)、至少一个成型齿(22)和至少一个校正齿(23)，所述挤光齿(21)与导入段(1)之间以及相邻各齿之间均成型有用于容纳润滑油和碎屑的容纳槽(24)，多个所述挤光齿(21)和至少一个成型齿(22)的横截面直径从导入段(1)向着压柄段(3)方向以一定递增量逐渐增大，所述成型齿(22)与所述校正齿(23)的纵截面形状全等，各齿的齿面两侧均成型有倒圆。

2.根据权利要求1所述的挤光成型推刀，其特征在于，所述递增量为0.1±0.02mm。

3.根据权利要求1或2所述的挤光成型推刀，其特征在于，所述导入段(1)的纵截面积从一端向靠近所述挤光齿(21)的一端逐渐增大，所述导入段(1)的最大纵截面形状与最接近所述导入段(1)的挤光齿(21)的纵截面形状全等。

4.根据权利要求3所述的挤光成型推刀，其特征在于，所述挤光齿为4-8个并等距排布，成型齿(22)与校正齿(23)各一个。

5.根据权利要求1或2或4所述的挤光成型推刀，其特征在于，各齿的表面硬度为58-62HRC，并且表面粗糙度Ra≤0.8um。

6.一种挤光成型装置，包括，工作台(A)，设置在所述工作台(A)上的用于承载待加工板(B)的支撑座(G)，设置在所述支撑座(G)上方的压板(E)，设置在所述压板(E)下方的至少一个挤光成型推刀(C)，以及为所述压板(E)提供压力进而推动挤光成型推刀对待加工板(B)进行挤光加工的动力装置(F)，其特征在于：所述挤光成型推刀为权利要求1-5任一所述的挤光成型推刀，所述压柄段(3)连接在压板(E)上，所述导入段(1)对应待加工板(B)上的所述待加工通孔设置。

7.根据权利要求6所述的挤光成型装置，所述支撑座(G)上对应挤光成型推刀的设置区域成型有通孔(G1)，所述支撑座(G)的下方与工作台(A)之间设置有容油盒(D)，所述容油盒(D)的开口对应所述通孔(G1)设置。