[实用新型]缠管模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具，尤其涉及一种缠管模具。

背景技术

上世纪末，热缩技术向冷缩技术的更新，促进了冷缩预扩张技术的飞速发展，先后出现了油扩，布袋扩，钢丝扩，气扩等各种各样、各有千秋的扩张方式。不管是采用哪种扩张方式，都需要使用支撑管作为支撑定型。生产支撑管的缠管机，因为工作时间长，停机时间短，很容易出现各种意外情况，造成缠管机产出的支撑管质量不合格。

如图1所示，为传统的缠管模具1，焊接头2压着支撑条3在缠管模具1上，随着运行时间的增加，热能在焊接头2、支撑条3、缠管模具1的接触点不断累积，温度越升越高，最后影响产出支撑管的质量。

有鉴于此，如何使缠管模具能稳定持续的产出质量可靠的支撑管，就显得很有必要。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种能稳定持续的产出质量可靠的支撑管的缠管模具。

本实用新型提供了一种缠管模具，包括模芯，所述模芯上设有排气通道。

作为本实用新型的进一步改进，所述模芯上设有气管固定孔、排气槽和排气孔，所述气管固定孔与所述排气槽相连通，所述排气槽所述排气孔相连通，所述排气孔与所述排气通道相连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述气管固定孔连接有气管。

作为本实用新型的进一步改进，所述气管连接有空气压缩机。

作为本实用新型的进一步改进，所述模芯设有焊接支撑条的焊接部位，所述排气通道位于所述焊接部位。

作为本实用新型的进一步改进，所述排气通道与所述模芯的轴线相重合。

本实用新型的有益效果是：通过上述方案，可通过排气通道进行排风散热，将模芯上的热量带走，可避免热量在模芯上堆积而导致温度快速上升，从而能稳定持续的产出质量可靠的支撑管。

附图说明

图1是传统的缠管模具的结构示意图；

图2是本实用新型一种缠管模具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图2中的附图标号为：缠管模具1；焊接头2；支撑条3；气管固定孔4；排气通道5；排气孔6；排气槽7；模芯8。

如图2所示，一种缠管模具1，包括模芯8，所述模芯8上设有排气通道5，所述排气通道5与所述模芯8的轴线相重合。

如图2所示，所述模芯8上设有气管固定孔4、排气槽7和排气孔6，所述气管固定孔4与所述排气槽7相连通，所述排气槽7所述排气孔6相连通，所述排气孔6与所述排气通道5相连通。

如图2所示，所述气管固定孔4连接有气管。

如图2所示，所述气管连接有空气压缩机。

如图2所示，所述模芯8设有焊接支撑条3的焊接部位，所述排气通道5位于所述焊接部位。

如图2所示，本实用新型提供的一种缠管模具1，缠管机工作，焊接头2压着支撑条3在模芯8上，缠管模具1进行缠管，气管固定孔4把空气压缩机送过来的压缩空气经过排气槽7，通过排气孔6，顺着排气通道5排出，排气时带走模芯8上多余的热量，保证缠管模具1上温度为一恒定值，可保证缠管机持续稳定产出质量可靠的支撑管。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。