[实用新型]一种多规格钢管滚槽工艺的可调支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管滚槽技术领域，特别涉及一种多规格钢管滚槽工艺的可调支架。

背景技术

钢管滚槽支架是支承被滚压钢管，使之与滚槽机的滚轴处于同一水平面上，顺利完成滚压工序的装置。现在的钢管滚槽支架均是不可调整的，而且使用时容易发生震动，稳定性比较低，由于滚槽机的滚轴高度不变，因此，为了保证钢管滚槽的准确性，不同直径的钢管滚槽需要选取不同高度的支架。

实用新型内容

为了解决上述已有技术的不足，本实用新型的目的是：提供一种多规格钢管滚槽工艺的可调支架。

一种多规格钢管滚槽工艺的可调支架，其特征在于，包括竖直的支撑杆11，设置在所述支撑杆11周向与其连接的至少三个斜杆12，所述若干斜杆12与支撑杆11构成圆锥状的底座1，还包括与所述支撑杆11螺纹连接的丝杆2，设置在所述丝杆2顶部的可调顶托3。

所述可调顶托3包括与所述丝杆2顶端连接的轴承31，与所述轴承31相配合的轴销32，以及与所述轴销32为旋转轴设置的两个翼型夹片33；在所述的两个翼型夹片33外围，设有限制所述两个翼型夹片33 开口大小的限位套4。

所述支撑杆11为钢管，所述钢管内壁设有螺纹。

所述斜杆12为三个，由角铁制成。

所述丝杆2上设有锁紧螺母5。

所述限位套4为中空状，其顶部开设有锁紧凹槽41。

所述限位套4的内径小于所述轴承31的外径。

所述凹槽41的内侧面设为弧面。

本实用新型工作时，将可调顶托3插入支撑杆11内，转动锁紧螺母5，即可升降丝杆2，调整限位套4，可调整夹片33开口大小，使放置在支架上的不同直径的钢管与滚槽机的滚轴处于同一水平面上，保证钢管滚槽的准确性。

通过试验，本实用新型的有益效果是：本实用新型适用于多种规格钢管滚槽，圆锥状的底座1稳定性高，旋转锁紧螺母5调整丝杆2的高度，还可以上下调整限位套4的位置，限制两个翼型夹片33 的开口大小，操作方便，稳定性高，提高了钢管滚槽的准确性。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的结构示意图。

图2 为本实用新型的丝杆与可调顶托的装配图。

图3 为本实用新型底座的结构示意图。

图4 为本实用新型限位套的结构示意图。

其中，附图标记为： 1、底座；11、支撑杆；2、丝杆；12、斜杆；3、可调顶托、31、轴承；32、轴销；33、夹片；4、限位套；41、凹槽；5、锁紧螺母。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

实施例1

参见图1，图2，图3和图4，本实用新型是：一种多规格钢管滚槽工艺的可调支架，其特征在于，包括竖直的支撑杆11，设置在所述支撑杆11周向与其连接的三个斜杆12，所述若干斜杆12与支撑杆11构成圆锥状的底座1，还包括与所述支撑杆11螺纹连接的丝杆2，设置在所述丝杆2顶部的可调顶托3。

所述可调顶托3包括与所述丝杆2顶端连接的轴承31，与所述轴承31相配合的轴销32，以及与所述轴销32为旋转轴设置的两个翼型夹片33；在所述的两个翼型夹片33外围，设有限制所述两个翼型夹片33 开口大小的限位套4。

所述支撑杆11为钢管，所述钢管内壁设有螺纹。

所述斜杆12由角铁制成。

所述丝杆2上设有锁紧螺母5。

所述限位套4为中空状，其顶部开设有锁紧凹槽41。

所述限位套4的内径小于所述轴承31的外径。

所述凹槽41的内侧面设为弧面。

本实用新型工作时，将可调顶托3插入支撑杆11内，转动锁紧螺母5，即可升降丝杆2，调整限位套4，可调整夹片33开口大小，使放置在支架上的不同直径的钢管与滚槽机的滚轴处于同一水平面上，保证钢管滚槽的准确性。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型。