[实用新型]炉丝软连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工领域，具体地，涉及炉丝软连接装置。

背景技术

钢化炉的炉丝一般分为铁铬铝材质和镍铬材质两种，运通钢化炉采用的铁铬铝材质的电炉丝，下部炉膛共有44组炉丝，上部炉膛共有40组炉丝，每一组由2根炉丝并联而成，原来的连接方式是在新炉丝的前提下把两根炉丝的端部折叠为90度的直角，通过压板的方式把两根炉丝连接在一起。由于钢化炉炉膛内长期处于700摄氏度左右的高温，铁铬铝材质的炉丝一旦经过加热后其材质就会变脆，强度低，一旦有外力的作用下就会断裂。铁铬铝材质的炉丝在使用过程中会慢慢收缩在一起，导致其阻值变化，影响加热效率。铁铬铝材质的炉丝由于其塑性大，所以使用后是不能改变其形状的，否则会损坏炉丝。

而在使用中，两根炉丝的断部折叠为90度的直角，通过压板的方式把两根炉丝连接在一起。由于设备维修需要把炉丝先拆卸下来，就需要把原来折叠90度直角的地方复原为直线才能从炉膛穿炉丝的孔中拿出，但因为其强度低、塑性大、不易修复，所以折叠的地方是不能复原的，这样会损坏炉丝导致炉丝不可用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种炉丝软连接装置，该装置无需改变炉丝外型即可连接在一起，拆卸更方便，拆卸炉丝还可二次利用，节约成本。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：炉丝软连接装置，包括耐高温型的硅胶外皮铜芯线、连接在硅胶外皮铜芯线两端的线鼻、多块压板和多根炉丝，所述硅胶外皮铜芯线两端的线鼻分别连接一根炉丝，在每根炉丝与对应线鼻的连接端正反两面均压有压板，两块压板之间通过多个紧固螺栓进行固定。通过软连接的方式利用耐高温型的硅胶外皮铜芯线、线鼻和压板实现对炉丝的连接，无需改变炉丝的外型，通过一根耐高温硅胶外皮铜芯线，在线的两端各压一个100A的线鼻，在线鼻的压接处通过焊锡焊接的方式使铜芯线和线鼻之间的连接更紧密，再把铁铬铝材质的炉丝在不弯曲的情况下，炉丝和线鼻之间用压板连接在一起，在利用铁铬铝材质的炉丝优点的情况下克服其使用缺陷，降低使用成本，实现了二次利用。由于炉丝的连接是通过压板和紧固螺栓来实现连接的，拆卸炉丝时只需要把软连接的压板拆开，电源线拆开就可以取出炉丝，方便拆卸，维修设备时拆卸炉丝可以二次利用，节约成本。

进一步的，连接在硅胶外皮铜芯线两端的线鼻的两根炉丝相互平行，且该两根炉丝均设置在竖直方向上。无需改变炉丝外型即可快速方便的将炉丝连接，拆卸和更换。

进一步的，所述硅胶外皮铜芯线的长度范围在180-220mm之间。该长度范围的硅胶外皮铜芯线已能完全满足连接的需要，并且拆卸方便。

进一步的，所述硅胶外皮铜芯线的长度为200mm。该长度为最佳长度。

进一步的，每根炉丝均连接钢化炉的底部。

综上，本实用新型的有益效果是：

1、通过硅胶铜芯线把铁铬铝材质的炉丝在不改变其外型的情况下连接在一起，在利用铁铬铝材质的炉丝优点的情况下克服其使用缺陷，降低使用成本，实现了二次利用。

2、炉丝的连接是通过压板和紧固螺栓来实现连接的，拆卸炉丝时只需要把软连接的压板拆开，电源线拆开就可以取出炉丝，方便拆卸，维修设备时拆卸炉丝可以二次利用，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为原有炉丝的连接结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1、硅胶外皮铜芯线；2、线鼻；3、压板；4、紧固螺栓；5、炉丝。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1-2所示，本实用新型包括耐高温型的硅胶外皮铜芯线1、连接在硅胶外皮铜芯线1两端的线鼻2、多块压板3和多根炉丝5，所述硅胶外皮铜芯线1两端的线鼻2分别连接一根炉丝5，在每根炉丝5与对应线鼻2的连接端正反两面均压有压板3，两块压板3之间通过多个紧固螺栓4进行固定。

在使用时先安装炉丝，然后准备软连接硅胶外皮铜芯线，压接硅胶外皮铜芯线两端，接上线鼻，然后再将线鼻和炉丝通过压板进行压接，拧紧紧固螺栓，完成连接操作。