[实用新型]新型刮板输送机用气动阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及粮食输送机械用阀门领域，具体为一种粮食刮板输送机用气动阀门。

背景技术

随着社会的不断进步与发展，人们的生活水平得到了很的改善与提高，尤其是连续多年的粮食增产丰收，更为人们的物质生活保障提供了坚实的后盾。

随着粮食作物的不断增收增产，对于粮食作用的收割、储藏及中转运输的装卸机械，也提供了更高的要求，需要不仅仅自动化程度要高，而其要能够适应多种复杂的工作环境。在现有的粮食机械中，刮板输送机是一种应用十分普遍，且起着重要的作用的粮食输送工业机械，而现有的刮板输送机的使用行程中，多为手动和机械性能的控制阀门，不仅仅自动化程度低，且不能较好的适应负责多变的工作环境，并且对人工依赖性较强，工作效率低下，大大增加了使用单位的使用成本，影响着使用效率。

因此，改进并提高现有的刮板输送机的自动化程度，提高其使用效率，已经是一个急需解决的问题。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种结构简单，操作使用方便，且大大提高了刮板输送机的自动化程度和工作效率，并能够适用多种复杂工作环境的新型刮板输送机用气动阀门。

本实用新型的目的是这样实现的：

新型刮板输送机用气动阀门，包括阀壳体，以及设置在在阀壳体内的阀体，所述的阀壳体包括后板7，与后板7连接的侧板18，与侧板18连接的前板12，所述的阀壳体内设置有隔板19，后板7上设置有法兰盖板8及连接板9；法兰盖板8上同时连接有翻板11，翻板11与支撑条10连接；所述的阀体包括与动力气缸连接的气缸组件6，与气缸组件6连接的连接的曲杆14，曲杆14连接翻板导轨17；翻板11连接设置在阀壳体上的翻板轴13；

 所述的翻板导轨17下设耐磨板2；

 所述的法兰盖板8与活动盖1组成了设置在阀壳体上的活动装置；

所述的翻板11上设置有毛毡3，与毛毡3对应设置的挡料条4设置在侧板18和隔板19；前后垫板5设置在阀壳体上；

所述的侧板18和隔板19上设置有用于连接曲杆14的轴承15；

所述的支撑条10连接有压板16。

积极有益效果：本实用新型结构简单，操作使用方便，将本实用新型设置在刮板输送机输送线的交叉或转换位置，根据输送机运转的需要，对本实用新型进行工艺设定后，本实用新型变可实现刮板输送机输送程序的自动化，进行自动开启切换，大大提高了输送效率，降低了用工成本，大大提高了企业的竞争力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图中为：活动盖1、耐磨板2、毛毡3、挡料条4、前后垫板5、气缸组件6、后板7、法兰垫板8、连接板9、支撑条10、翻板11、前板12、翻板轴13、曲杆14、轴承15、压板16、翻板导轨17、侧板18、隔板19。

具体实施方式

  下面结合附图及具体实施例，对本实用新型做进一步的说明：

如图1、图2所示，新型刮板输送机用气动阀门，包括阀壳体，以及设置在在阀壳体内的阀体，所述的阀壳体包括后板7，与后板7连接的侧板18，与侧板18连接的前板12，所述的阀壳体内设置有隔板19，后板7上设置有法兰盖板8及连接板9；法兰盖板8上同时连接有翻板11，翻板11与支撑条10连接；所述的阀体包括与动力气缸连接的气缸组件6，与气缸组件6连接的连接的曲杆14，曲杆14连接翻板导轨17；翻板11连接设置在阀壳体上的翻板轴13；

 所述的翻板导轨17下设耐磨板2；

 所述的法兰盖板8与活动盖1组成了设置在阀壳体上的活动装置；

所述的翻板11上设置有毛毡3，与毛毡3对应设置的挡料条4设置在侧板18和隔板19；前后垫板5设置在阀壳体上；

所述的侧板18和隔板19上设置有用于连接曲杆14的轴承15；

所述的支撑条10连接有压板16。

 使用时，配置的动力气缸的气缸组件6，推、拉动曲杆14带动翻板导轨17及翻板11下设的耐磨板2工作，由毛毡3和挡料条4封闭挡料，并由前后垫板5保持均衡，配制的翻板轴13及轴承15作用时压板16连接支撑条10保持力度，再由连接板9、后板7及侧板18和隔板19、前板12组成支撑整体机壳。活动板上部为保证连接工作密度，由法兰垫板8和活动盖1组成。