[实用新型]一种应用于模切机的胶膜进料结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及一种应用于模切机的胶膜进料结构。

背景技术

随着电子技术不断地发展进步，越来越多的智能电子产品正快速地进入至人们的日常生活中，例如智能手机、平板电脑等。对于具有触摸屏的电子产品而言，为防止触摸屏在使用的过程中被刮伤，人们普遍习惯在触摸屏的表面贴覆一保护胶膜。

现有技术普遍采用模切机来生产具有一定尺寸规格的包装胶膜，其中，模切机一般包括有机架、装设于机架上端部的下模、可相对上下活动地装设于下模正上方且与下模相配合的上模。随着自动化技术不断地推广应用，模切机的自动化水平也不断地提高；对于自动模切机而言，如何保证胶膜能够平顺地进入至上模与下模之间显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于模切机的胶膜进料结构，该应用于模切机的胶膜进料结构设计新颖且能够实现胶膜平顺进料，进而有效地保证胶膜平顺地进入至模切机的上模与下模之间，以达到提高模切质量的效果。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

    一种应用于模切机的胶膜进料结构，包括有装设于模切机的机架上端部的胶膜进料架以及位于胶膜进料架旁侧的胶膜放料架，胶膜放料架的上端部可相对转动地装设有用于放置捆卷状胶膜的胶膜放置辊；

胶膜进料架包括有装设于模切机的机架上端部的吸风板安装座以及装设于吸风板安装座前端部且朝前延伸的胶膜导送架，吸风板安装座的上端部装设有水平横向布置的胶膜吸风板，胶膜吸风板开设有与抽风机连通的吸风孔，吸风板安装座的前端部于吸风孔的前端侧装设有后进料压杆座，后进料压杆座装设有水平横向布置且与胶膜进料方向垂直的后胶膜进料压杆，后胶膜进料压杆装设有沿着后胶膜进料压杆长度方向延伸且位于胶膜吸风板上方的后胶膜进料压板，胶膜导送架装设有前进料压杆座，前进料压杆座装设有水平横向布置且与胶膜进料方向垂直的前胶膜进料压杆，前胶膜进料压杆装设有沿着前胶膜进料压杆长度方向延伸的前胶膜进料压板，胶膜导送架于前胶膜进料压板的下方装设有胶膜导送板。

其中，所述胶膜导送架于所述前进料压杆座的前端侧装设有将胶膜引导至所述前胶膜进料压板下方的前胶膜导料杆，胶膜导送架于前进料压杆座的后端侧装设有将胶膜引导至所述后胶膜进料压板下方的后胶膜导料杆。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种应用于模切机的胶膜进料结构，其包括胶膜进料架、胶膜放料架，胶膜放料架上端部装设胶膜放置辊，胶膜进料架包括吸风板安装座、胶膜导送架，吸风板安装座上端部装设胶膜吸风板，胶膜吸风板开设与抽风机连通的吸风孔，吸风板安装座前端部于吸风孔前端侧装设后进料压杆座，后进料压杆座装设后胶膜进料压杆，后胶膜进料压杆装设后胶膜进料压板，胶膜导送架装设前进料压杆座，前进料压杆座装设前胶膜进料压杆，前胶膜进料压杆装设前胶膜进料压板，胶膜导送架于前胶膜进料压板下方装设胶膜导送板。通过上述结构设计，本实用新型能够有效地对胶膜进行整平处理并使得胶膜平顺地进入至模切机的上模与下模之间，以达到提高模切质量的效果，即本实用新型具有结构设计新颖、进料平顺的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的结构示意图。

图3为图2的局部放大示意图。

在图1至图3中包括有：

1——机架              2——胶膜进料架

21——吸风板安装座     22——胶膜导送架

3——胶膜放料架        31——胶膜放置辊

4——胶膜吸风板        41——吸风孔

51——前进料压杆座     52——前胶膜进料压杆

53——前胶膜进料压板   61——后进料压杆座

62——后胶膜进料压杆   63——后胶膜进料压板

7——胶膜导送板        8——前胶膜导料杆

9——后胶膜导料杆。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1至图3所示，一种应用于模切机的胶膜进料结构，包括有装设于模切机的机架1上端部的胶膜进料架2以及位于胶膜进料架2旁侧的胶膜放料架3，胶膜放料架3的上端部可相对转动地装设有用于放置捆卷状胶膜的胶膜放置辊31。