[实用新型]新型绝缘结构的电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，更确切地说是涉及一种新型绝缘结构的电缆。

背景技术

电缆往往采用多股导线绞制而成，因此需要大型的设备来进行绞制，投资大，费用高，另外，目前的电缆芯线往往采用塑胶材料进行包裹，限制了电缆在火灾环境下的应用，使得电缆内部往往容易出现短路的现象，进而在火烧的环境下，短路往往有利于火势的扩大，限制了电缆的应用安全性。

由此可见，上述现有电缆仍存在缺陷，而亟待加以改进。

发明内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有的电缆存在的缺陷，而提供新型绝缘结构的电缆，克服了现有电缆存在的缺陷，提高电缆的耐火性能。

本实用新型解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的新型绝缘结构的电缆，由两股电缆芯线、底面宽玻璃钢带、侧面宽玻璃钢带、窄玻璃钢带和胶水层组成，胶水层包裹电缆芯线，从横截面看，电缆芯线的横截面呈直角三角形，电缆芯线被胶水层包裹，两股电缆芯线的直角边相互紧贴的中间位置有至少三条平行排列的窄玻璃钢带，在两股电缆芯线的直角边呈直线的位置，底面宽玻璃钢带粘结胶水层，在电缆芯线的斜边位置，侧面宽玻璃钢带粘结胶水层，电缆芯线由导电芯线、穿刺钉和陶瓷塑料层组成，导电芯线被陶瓷塑料层包裹，导电芯线由十股外侧导体和单股中间导体组成，十股外侧导体呈直角三角形排列，四股外侧导体位于直角三角形的直角边，五股外侧导体位于直角三角形的斜边，十股外侧导体包围单股中间导体，中间导体横截面呈L形状，在穿刺钉穿刺的位置，穿刺钉沿着直角三角形一条边的方向穿刺穿过位于直角三角形一条边位置的外侧导体，在连续相邻的三个穿刺钉穿刺的位置，三条穿刺钉依次平行直角三角形的三条边。

更好地，上述穿刺钉横截面呈圆形，穿刺钉的表面有凹槽环。

更好地，连续相邻的三个穿刺钉穿刺的位置，上述穿刺钉的间隔距离为导电芯线横截面积的平方根数值的1.5倍到3倍。

更好地，上述凹槽环的开口宽度是导电芯线横截面积的平方根数值的0.05倍到0.09倍。

更好地，上述穿刺钉穿刺的方向垂直于导体延伸的轴线方向。

更好地，上述穿刺钉有尖锐的尖端部位。

更好地，上述外侧导体由导电铜线绞制组成。

更好地，上述胶水层的厚度为0.5毫米到2毫米。

本实用新型所述的新型绝缘结构的电缆，其产生的有益效果是：陶瓷塑料是一种耐高温火烧并具有良好柔韧性的新材料，采用陶瓷塑料对导电芯线进行包裹可以有效地隔绝火烧对导电芯线的破坏，导电芯线采用十股外侧导体和单股中间导体平行排列组成而不是绞制，这样就降低了绞制工序带来的成本，同时也避免了绞制给导电芯线带来的内部应力，避免在火烧中断裂的导体由于绞制应力的释放破坏外层的陶瓷塑料，用穿刺钉固定各股导体，可以约束导体在横向方向的移动，又可以给导体在纵向一定的自由度，这样就可以避免在电缆弯曲部位应力的集中释放，也可以减少导体对陶瓷塑料应力，规避陶瓷塑料龟裂的缺陷，中间导体横截面呈L形状可以有效地提高导体的填充率。胶水层包裹电缆芯线，避免了挤塑操作，降低了固定资产投资，玻璃钢带可以起到铠装的作用，保护电缆不受钝器的伤害，在火烧的情况下，玻璃钢带可以有效地防止火灾中的短路发生，另外电缆芯线中间采用窄玻璃钢带，可以降低电缆的弯曲刚性，增加电缆的柔性，有利于铺设。

附图说明

图1为本实用新型的电缆芯线的显示横截面位置的示意图。

图2为图1在没有穿刺钉位置A的截面示意图。

图3为图1在三个连续穿刺钉位置中第一个穿刺钉位置B的截面示意图。

图4为图1在三个连续穿刺钉位置中第二个穿刺钉位置C的截面示意图。

图5为图1在三个连续穿刺钉位置中第三个穿刺钉位置D的截面示意图。

 图6为本实用新型的穿刺钉的示意图。

 图7为本实用新型的横截面示意图。

附图标记说明：1、外侧导体；2、陶瓷塑料层；3、穿刺钉；4、凹槽环的开口；5、中间导体；6、电缆芯线；7、底面宽玻璃钢带；8、侧面宽玻璃钢带；9、窄玻璃钢带；10、胶水层。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。