[实用新型]一种汽车天窗遮阳板安装工站

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车天窗领域，具体涉及一种汽车天窗遮阳板安装工站。

背景技术

         汽车天窗有多个零部件组装而成，在生产过程中需要不断地定位、翻转，安装步骤繁琐；很多领部件需要铆接或螺钉连接，纯手工定位、操作不便。随着人工成本的升高级人工安装效率低下对产能和成本的影响，需要自动生产线来辅助天窗的生产。

发明内容

         本实用新型的目的在于提供一种自动对正、夹紧、安装方便的汽车天窗遮阳板安装工站。

         本实用新型采取的技术方案为：

一种汽车天窗遮阳板安装工站，包括传送装置、传感器、限位装置、对正装置和夹紧装置，所述传送装置包括两条相互间隔且平行的传送带；所述传感器安装于两条传送带之间，所述夹紧装置对称安装于两条传送带的外侧，所述对正装置相对安装于传送带的外侧，所述限位装置安装于两条传送带之间的末端或两传送带外侧的末端，其特征在于，还包括辅助导向装置。

进一步地，所述辅助导向装置包括设置于传送带两侧的升降台，所述升降台的底部均设有升降气缸，所述各升降台的顶部设有与传送带平行的轨道滑槽。

采取以上技术方案后，本实用新型的有益效果为：遮阳板安装工站中利用辅助导向装置，即辅助导向装置包括设置于传送装置两侧的两只平行的轨道，所述两只平行轨道的相对的面上设有两端开口的相对的凹槽，凹槽与半成品上遮阳板的安装槽对应，将遮阳板自辅助定位装置一端插入后推动后直接导入安装方便。

附图说明

         图1为本实用新型的结构示意图。

图中：传送带1，对正装置2，夹紧装置3，限位装置4，辅助装配装置5，辅助导向装置6，升降台61，轨道滑槽62，升降气缸63。

具体实施方式

         以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详述：

如图所示，一种汽车天窗遮阳板安装工站包括传送装置、传感器、限位装置4、对正装置2和夹紧装置3，所述传送装置包括两条相互间隔且平行的传送带1；所述传感器安装于两条传送带1之间，所述夹紧装置3对称安装于两条传送带1的外侧，所述对正装置2相对安装于传送带1的外侧，所述限位装置4安装于两条传送带1之间的末端或两传送带1外侧的末端。还包括辅助导向装置6。所述辅助导向装置6包括设置于传送带两侧的升降台61，所述升降台61的底部均设有升降气缸63，所述各升降台61的顶部设有与传送带平行的轨滑槽62，所述遮阳板的两侧侧边与滑槽62配合，所述滑槽与天窗框架上遮阳板安装槽对应。