[实用新型]一种凿岩机气腿抗振顶尖

说明书

技术领域

本实用新型属于凿岩机零部件，尤其涉及一种凿岩机气腿抗振顶尖。

背景技术

在现有的气腿式凿岩机中，在气腿下端都设有顶尖，顶尖与顶叉连接使气腿支撑在地面上，支撑凿岩机工作。因此凿岩机工作时，气腿的顶尖需要承受来自凿岩机的重力和振动载荷，尤其是凿岩机的强烈振动，常使气腿顶尖产生松动或脱落，影响了凿岩机的正常使用。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种凿岩机气腿抗振顶尖的技术方案，增强气腿顶尖的抗振动能力，提高使用可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种凿岩机气腿抗振顶尖，安装在气腿式凿岩机的气腿下端，与顶叉连接使气腿支撑在地面上；所述抗振顶尖的一端是顶尖柱，顶尖柱的端头设有顶尖头，在所述顶尖头后方的顶尖柱上设有扁槽，抗振顶尖的另一端是用于连接所述顶叉的连接螺柱；所述抗振顶尖设有防振孔。

更进一步，所述防振孔可以设置在所述抗振顶尖的连接螺柱的端头，防振孔的直径不大于连接螺柱外径的0.7倍，防振孔的深度不大于抗振顶尖总长的0.75倍。

更进一步，所述防振孔可以设置在所述抗振顶尖的顶尖柱的外径上，防振孔的直径不大于顶尖柱外径的0.5倍。

更进一步，有多个所述防振孔设置在所述抗振顶尖的顶尖柱的外径上，轴向相邻的两防振孔互相垂直，轴向相邻的两防振孔之间的间距壁不小于防振孔直径的1.5倍。

更进一步，所述防振孔设置在所述顶尖头后方的顶尖柱的扁槽上，防振孔的直径不大于顶尖柱外径的0.4倍。

本实用新型的有益效果是：改进了凿岩机气腿顶尖的结构，优化了气腿顶尖的固有频率，有利于减轻振动对顶尖材连接的影响；可明显改善由振动引起的松动或脱落，提高了使用可靠性。

下面结合附图和实施例对本实用新型作一详细描述。

附图说明

图1是本实用新型原气腿顶尖的结构图；

图2是本实用新型连接螺柱的端头设有防振孔的抗振顶尖结构图；

图3是本实用新型顶尖柱的外径设有防振孔的抗振顶尖结构图；

图4是本实用新型顶尖头后方的扁槽上防振孔的抗振顶尖结构图；

图5是本实用新型顶尖柱的外径设有防振孔的抗振顶尖结构图，顶尖头后方的顶尖柱上不再设有扁槽；

图6是本实用新型设有组合抗振孔的结构图。

具体实施方式

如图1，一种凿岩机气腿抗振顶尖，安装在气腿式凿岩机的气腿下端，与顶叉连接使气腿支撑在地面上；所述抗振顶尖的一端是顶尖柱1，顶尖柱的端头设有顶尖头2，在所述顶尖头后方的顶尖柱上设有扁槽3，抗振顶尖的另一端是用于连接所述顶叉的连接螺柱4。

所述抗振顶尖设有防振孔。

如图2，所述防振孔可以设置在所述抗振顶尖的连接螺柱的端头，设置在抗振顶尖的连接螺柱的端头的防振孔5的直径D1不大于连接螺柱外径d2的0.7倍，防振孔的深度L1不大于抗振顶尖总长L的0.75倍。

如图3，所述防振孔可以设置在所述抗振顶尖的顶尖柱的外径上，设置在抗振顶尖的顶尖柱外径上的防振孔6的直径D3不大于顶尖柱外径D4的0.5倍。可有多个所述防振孔设置在所述抗振顶尖的顶尖柱的外径上，轴向相邻的两防振孔互相垂直，轴向相邻的两防振孔之间的间距L2不小于防振孔直径的1.5倍。

如图4，所述防振孔可以设置在所述顶尖头后方的顶尖柱的扁槽上，设置在所述顶尖头后方的顶尖柱的扁槽上的防振孔7的直径D4不大于顶尖柱外径d的0.4倍。

在实际用于中，根据凿岩机设备的不同和使用状态的不同，可以单独在凿岩机抗振顶尖的连接螺柱的端头或顶尖柱的外径上设置防振孔，也可以在抗振顶尖上组合设置防振孔。

实施例一：

如图1，一种凿岩机气腿抗振顶尖，安装在气腿式凿岩机的气腿下端，与顶叉连接使气腿支撑在地面上；所述抗振顶尖的一端是顶尖柱1，顶尖柱的的外径d=23mm，顶尖柱的端头设有顶尖头2，在所述顶尖头后方的顶尖柱上设有扁槽3，抗振顶尖的另一端是用于连接所述顶叉的连接螺柱4，连接螺柱的外径d2=22mm，顶尖的长度L=136mm。

如图2，在所述抗振顶尖的连接螺柱的端头设有防振孔5。

防振孔的直径D1=15mm，防振孔的直径是连接螺柱外径的0.68倍，防振孔的深度L1不大于抗振顶尖总长L的0.74倍。

实施例二：