[实用新型]一种自动装卸料车的起升滑动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动装卸料车，尤其是涉及一种自动装卸料车的起升滑动机构。

背景技术

料车是一种运输工具，在冶金、电力、建材、化工、煤炭、机械、港口、码头、仓储等行业中主要起到转运材料及设备的作用。现有的料车主要有单向和双向两种，单向料车主要有四连杆起升技术、螺旋升降技术及穿梭小车起升技术；双向料车（即本文所述的自动装卸料车） 包括台车、平车、起升车和料台，所述的台车位于台车运行轨道上，平车位于台车上面，起升车位于平车上面，料台位于起升车上面，料台下端面设有与起升车轮子接触的V型块，通过水平移动起升车使起升车轮子在V型块的凹槽内滑进和滑出从而实现对料台的升降。

起升车的水平移动主要靠起升滑动机构进行。由于结构本身的原因，现有的起升滑动机构结构复杂，并且很容易损坏，极容易出现生产安全事故，维修频率高且麻烦。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动装卸料车的起升滑动机构，结构简单，使用安全，不容易损坏，大大降低了维修率。

本实用新型为解决上述技术问题 所采用的技术方案是：一种自动装卸料车的起升滑动机构，包括一个固定箱体，在固定箱体内设有滑块，滑块上固定设有起升液压缸，所述的滑块内设有一个通孔，孔内设有起升插销，所述起升插销在起升液压缸驱动下可以伸缩，在固定箱体内还设有一个与起升液压缸方向垂直的双向差动液压缸，所述双向差动液压缸与滑块固定连接，可驱动滑块进行水平移动，所述的固定箱体固定设置在台车车架上，起升插销用于与所要驱动的起升车上的起升销孔相配合。

进一步地，所述的起升插销的插入头部端面为球面，且靠近端面的一段带有锥度。

进一步地，所述的固定箱体除了因为滑块的移动而必须开口的部位，其余部位均为封闭结构。

有益效果：

1、本实用新型的固定箱体可直接焊在料车的台车架上，起升液压缸直接与起升插销相连接，不仅结构简单，降低了整车的重量，避免了现有技术中结构复杂带来的安全隐患；而且操作时，起升插销与需要滑动的起升车上的插销孔相配合迅速而准确，可大大提高工作效率。

2、进一步，固定箱体的封闭结构使整个起升滑动机构不易受外界环境污染，提高了其使用的可靠性，从而提高了整车的使用性能和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、固定箱体，2、起升液压缸，3、起升插销，4、滑块，5、双向差动液压缸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步具体详细的说明。

如图所示，一种起升滑动机构，包括一个固定箱体1，在固定箱体1内设有滑块4，滑块4上固定设有起升液压缸2，所述的滑块4内设有一个通孔，孔内设有起升插销3，所述起升插销3在起升液压缸2驱动下可以伸缩，在固定箱体1内还设有一个与起升液压缸2方向垂直的双向差动液压缸5，所述双向差动液压缸5与滑块4固定连接，可驱动滑块4进行水平移动，所述的固定箱体1固定设置在台车车架上，起升插销3用于与所要驱动的起升车上的起升销孔相配合。

为了使起升插销3易于插进起升车上的起升销孔中，所述的起升插销3的插入头部端面为球面，且靠近端面的一段带有锥度。

所述的固定箱体1除了因为滑块4的移动而必须开口的部位，其余部位均为封闭结构，这样的结构可以避免工作现场恶劣环境对本实用新型造成污染和损坏，从而使固定箱体1内部的零部件得到保护，降低了本实用新型的维修率。

当需要起升时，由起升液压缸2将起升插销3推进起升车的起升销孔中，通过双向差动液压缸5左右运动带动起升车左右运动（此处的左右指的是与台车运行方向相垂直的方向）。

本实用新型使用时，可将固定箱体1直接焊在台车架上，起升液压缸2直接与起升插销3相连接，不仅结构简单，降低了整车的重量，避免了现有技术中结构复杂带来的安全隐患；而且操作时，起升插销3与起升车上的插销孔相配合迅速而准确，可大大提高工作效率，并且固定箱体1的封闭结构使整个起升滑动机构不易受外界环境污染，提高了其使用的可靠性和使用寿命。