[实用新型]一种钢丝网骨架复合管材封口系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合管材封口装置，具体地说是一种钢丝网骨架复合管材封口系统，属于管材封口装置领域。

背景技术

钢丝网骨架（塑料）复合管是一种经过改良的新型的钢骨架塑料复合管，又称srtp管。这种管道是用高强度过塑钢丝网骨架和热塑性塑料聚乙烯为原材料，钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体，以高密度聚乙烯（HDPE）为基体，采用高性能的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起，使之具有优良的复合效果。因为有了高强度钢丝增强体被包覆在连续热塑性塑料之中，因此这种复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又保持了钢管和塑料管各自的优点。在钢丝网骨架塑料 ( 聚乙烯 ) 复合管材的生产中，为了避免钢丝外露产生腐蚀，需要进行在封口工序，使用封口装置对复合管端面进行密封。然而，传统的封口设备结构复杂，使用起来比较困难，而且使用效果较差。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种钢丝网骨架复合管材封口系统，结构简单，使用方便，而且使用效果较好，高效节能。

本实用新型的技术方案为：

一种钢丝网骨架复合管材封口系统，包括与钢丝网骨架复合管材的管口口径相对应的套筒，使套筒能够套装在所述钢丝网骨架复合管材的管口上，所述套筒内设有封口圈，所述封口圈的大小与所述钢丝网骨架复合管材的管口大小相等，所述套筒的内壁设有一金属套筒，所述套筒的外周设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述金属套筒的磁场相对应，从而可以由电磁加热线圈对金属套筒进行加热，使金属套筒本身自行快速发热，从而加热封口圈和管材管口，使其熔融结合，实现密封。

进一步地，所述电磁加热线圈还设有温控器，用于控制加热温度，防止温度过高或过低。

进一步地，所述套筒的外侧设有隔热层，防止热量散失。

进一步地，所述封口圈的材料与所述钢丝网骨架复合管材的材料相同。

电磁加热技术是通过电磁感应原理使螺杆自身发热，并且在电磁加热线圈外部包裹一定厚度的隔热保温层，减少了热量的散失，提高了热效率，因此节电效果十分显著，可达95%以上。因为电磁加热线圈本身并不发热，而且是采用绝缘材料和高温电缆制造，具有使用寿命长、升温速度快、无需维修等优点，大大的降低了企业的生产成本。电磁加热是直接式加热（金属环自身发热），在套筒表面包上耐高温保温棉，保温棉上绕电磁线，利用电磁感应使金属环产生涡流发热，散发出来的热能很少，使工作环境得到了改善，节约了能源，减少了预热2/3时间。

通过变频电磁加热原理，利用电磁感应原理将电能转换为热能。将220V或380V，50Hz的交流电转换成频率为10-40KHz的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属环本身自行快速发热，从而加热封口圈和管材管口，使其熔融结合，实现密封。同时，配合高效能的保温装置，最大程度减低热损耗，这样就能达到大幅节电的效果。使用这种发热方式，其能量转换效率高达90-95%。

本实用新型的优点在于：结构简单，使用方便，而且使用效果较好，高效节能。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的俯视图。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种钢丝网骨架复合管材封口系统，包括与钢丝网骨架复合管材的管口口径相对应的套筒1，使套筒1能够套装在所述钢丝网骨架复合管材的管口上，所述套筒1内设有封口圈2，所述封口圈2的大小与所述钢丝网骨架复合管材的管口大小相等，所述套筒1的内壁设有一金属套筒3，所述套筒1的外周设有电磁加热线圈4，所述电磁加热线圈4的磁场与所述金属套筒3的磁场相对应，从而可以由电磁加热线圈4对金属套筒3进行加热，使金属套筒本身自行快速发热，从而加热封口圈和管材管口，使其熔融结合，实现密封。所述电磁加热线圈4还设有温控器，用于控制加热温度，防止温度过高或过低。

所述套筒1的外侧设有隔热层，防止热量散失。

所述封口圈的材料与所述钢丝网骨架复合管材的材料相同。